耐腐蚀性及主要使用环境：
Alloy20合金具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。
有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀，运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
配套焊接材料及焊接工艺：Alloy20合金的焊接建议采用AWSA5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWSA5.11焊条ENiCrMo-3，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。应用领域有：硫酸酸洗设备，泰州耐蚀合金锻件、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工，泰州耐蚀合金锻件、海洋平台、海水淡化、复合板，泰州耐蚀合金锻件、波纹管膨胀节等行业和产品。 NS323（NS3203）镍基耐腐蚀合金的化学成分、物理性能及应用领域。泰州耐蚀合金锻件
NS3102(NS312)化学成分（%）：C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10
NS3102,NS312用于要求耐腐蚀和耐高温应用的镍铬合金。该合金是专为使用温度从低温到2000°F范围温度而设计的。它没有磁性，具有优良的力学性能，并且在较宽的温度范围内的兼有高的强度和良好的焊接性能。
化学成分作用分析：
1.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
2.镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
3.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。
4.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。 泰州耐蚀合金锻件NS3201(NS321)化学成分及物理性能。
NS323（NS3203）特性:
1、控制铁元素和铬元素在更低含量,阻止β相Ni4Mo的生成
2、对还原环境的优异的耐腐蚀性
3、极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性
4、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）
5、优良的耐各种有机酸腐蚀的能力。合金是镍钼合金家族中的一个新成员，它对于任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性。同时它对于硫酸、乙酸、蚁酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有有良好的抗腐蚀性。而且，由于对其化学成分作了调整，它的热稳定性相比于原来的合金有了大幅的提高。合金对点腐蚀、应力腐蚀开裂、刀状腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。
6、合金更大的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持较好的韧性。这种暴露通常规律性地发生在加工的热处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，B-2合金非常容易脆化，而合金则表现出明显的抗脆化能力，并可使这种暴露长达几小时。这为合金被制作为复杂的，诸如成型装置的部件提供了便利。
应用领域:
合金可适用于先前B-2合金所有的用途。同B-2合金一样,不推荐使用于三价铁盐和二价铜盐存在的环境中，因为这些盐会很快引起腐蚀破坏。当盐酸接触到铁和铜时,会与之发生化学反应生成三价铁盐和二价铜盐。
NS143（NS1403）合金概述：
NS1403是具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。
主要成分：碳(C)≤0.07,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～21.0铌(Nb)≤1.0,铝(Al)≤0.2,钛(Ti)0.6～1.2,铜(Cu)3.0～4.0,钼(Mo)2.0～3.0
物理性能：
密度：8.14g/cm3，熔点：1370-1400℃，磁性：无
热处理：900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220 NS336/NS3306成分性能用途介绍。
NS3201(NS321)化学成分：
镍Ni余量
钼Mo26-30
铁Fe：4.0-6.0
铬Cr：≤1.0
钴Co：≤2.5
碳C：≤0.05
锰Mn：≤1.0
钒V：≤0.04
硅Si：≤1.0
磷P：≤0.04
硫S：≤0.03
NS321的物理性能:
密度9.24g/cm3
熔点1330-1380℃
抗拉强度RmN/mm2690
屈服强度RP0.2N/mm2310
延伸率A5%40
NS321具有以下特性:
1.控制铁元素和铬元素在相对含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。
4.的耐各种有机酸腐蚀的能力。
NS321金相结构:为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在***值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。
NS321耐腐蚀性:镍钼合金的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。 无锡市乾德特钢有限公司的待遇怎么样？九江耐蚀合金产品介绍
NS1101合金的化学成分与物理性能。泰州耐蚀合金锻件
NS3308化学成分：
碳C：≤0.015，
硅Si：≤0.08，
锰Mn：≤0.50，
磷P：≤0.040，
硫S：≤0.020，
镍Ni：基，
铬Cr：20.00~22.5，
钼Mo：12.5~14.5，
钨W：2.5~3.5，
铁Fe：2.0~6.0,
钒V:≤0.35。
NS3308耐腐蚀性:合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。此合金在CH3COOH、HCOOH、磷酸、一些浓度的硫酸中具有好的耐腐蚀性，在HCL酸中具有适度的能力，此合金耐腐蚀性优于C276、C4、625合金。也是现有的几种能够耐潮湿气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有明显的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。NS3308加工及焊接：热加工变形难度较高，加工温度为1000-1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1120度快冷，焊接性能良好。 泰州耐蚀合金锻件
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