否则容易产生脱层现象。（3）硫化剂。采用高质量的硫黄粉，可以避免发生硬度不均和不足。02配方设计举例（1）硬度胶辊胶辊硬度在90~100（邵尔A）。①胶种选择。一般采用天然橡胶与丁苯橡胶并用，当丁苯橡胶用量较多时，胶层与铁芯粘合性能下降，应增加粘合性树脂用量。②硫化剂选择。以硫黄硫化为主，用量有两种选择；一是40~50份，硬度提高很快，表面光泽，与铁芯粘合性能好，但质地发脆，易裂，抗冲击及耐热性差；另一种是使用20~30份，用大量填料增硬，这种配合硬而不脆，生热低，硫化平稳，耐热性好，但混炼时不易分散，贴合工艺中粘合性能。③促进剂选择。有机促进剂以D为主，用量1份左右，也可用少量促进剂M并用，无机促进剂使用较多，如氧化锌、氧化钙、消石灰等。既可起活性作用，又能提高弹性，降低生热，用量5~10份。④软化剂选择。用以改善工艺，帮助配方剂分散，增加粘性，但用量尽量少。（2）半硬度胶辊半硬质胶辊硬度在80~85（邵尔A）。①胶种选择。对于无特殊性能要求有以天然橡胶、丁苯橡胶为主（单用或并用）。②硫化剂选择。硫化剂有两种选择，一种是硫黄用量20~30份，填料，江苏橡胶辊、炭黑用量70~80份左右，江苏橡胶辊，后者加工性能较差，江苏橡胶辊。③促进剂、软化剂选择。解决的办法就是：把机器上的胶辊卸下来。江苏橡胶辊

    图文分析)【16】海德堡胶印工艺-印前原理【17】海德堡SP102机械电器中文维修手册【18】泰创水箱如何操作使用【19】小森印刷设备预防保养篇【20】罗兰700电器维修手册【21】罗兰700机械维修培训资料【22】海德堡印刷岗位认证培训教材（当纳利出品）【23】高宝105U印刷机日常维护保养(图文版)【24】胶印机故障处理经验宝典【25】胶印机重影故障分析【26】各品牌印刷机传动系统技术讲解【27】这家印刷厂运作模式给了我们太多的启发【28】从事印刷行业二十多年的机长唠经验跟教训【29】印刷企业管理不容忽视的小细节【30】各品牌印刷机传动系统技术讲解【31】滚筒衬垫计算(罗兰700高宝105、106参数)【32】印刷机递纸机构种类与分析【33】海德堡印刷机操作详解飞达篇【34】印刷品颜色深浅不一原因分析【35】潘通国际色卡C面【36】印刷工艺及品质管理流程【37】罗兰700作业指导书【38】印刷电气控制中常用的低压电器【39】罗兰系列单张纸胶印机技术参数【40】胶印机双面翻转结构与工作原理【41】海德堡速霸系列印刷机细节保养（13年版）【42】风泵。江苏橡胶辊无锡橡胶辊生产厂家-推荐无锡市前洲橡胶制品有限公司！

    使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。四、胶辊膨胀除了受热的原因外，主要的原因是使用了不当的清洗剂，使得胶体发生了溶胀。解决办法是选择适当的清洗剂（常使胶辊溶胀的有机溶剂：MEK甲基乙醛酮、三氯乙烯、**、环甲烷、香蕉水；不溶胀的有机溶剂：酒精、煤油、轻油、辊清洗剂）。五、周向条痕除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外，硬质的墨辊上干结的墨皮，垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕，此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。六、水斗辊沾墨铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离，但是过量的润版液，润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化，乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上，水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良，局部水小的故障。必须及时水斗辊上的油墨，同时调节润版液量的大小和其成分。七、水辊两头溅水印刷过程中靠版水辊两头有水滴滴落在承印物印刷面上，造成这种情况的原因有：水斗辊与计量辊的长度差超过允许范围，长度差大于了；水斗辊的角部处理好，其角部圆度大于了。还需注意的是橡胶辊包胶的加工周期大约是7-10天，这未包含物流时间，胶辊使用方应该算好时间，不要影响替换和检修，在开展正式胶辊包胶前。

    而不是刻意的去调整胶辊与网纹辊的间隙。购买印刷机的时候一定要结合自己的产品来选择哪一种网纹辊，网纹辊的线数及含墨量，实地色块与细小的字体，网点好能分色组印刷。说一下胶辊及网纹辊的轴头为什么会断裂吧，橡胶辊的作用是把网纹辊表面的水墨挤掉，那么这两组辊的工作状态就是挤压摩擦，运转的时候不是同心的转动而是离心，呈抛物线的状态。在许可的形变范围内运转是没有问题的，但长期在超出形变范围的状态下运转，达到了一定的疲劳极限，轴承碎了，轴头磨损都是轻的，脱焊断裂伤及辊面都不奇怪了。总结一下，贯穿整个瓦楞纸板水性印刷的压力调整的基本要求就是—轻。记住了，套一句网上的话，重要的事情说三遍：是轻而不是重！是轻而不是重！是轻而不是重！无锡品质橡胶辊供应商电话多少-推荐致电无锡市前洲橡胶制品有限公司！

    胶辊辊芯在大部分检测标准中都有提到，所以我们也可以作为胶辊检测的参考指标。胶辊主要检测项目1.胶辊硬度检测项目：橡胶国际硬度、赵氏硬度、邵尔A硬度；2.胶辊用胶料物理性能检测项目：硬度、硬度公差、拉伸强度、拉伸伸长率、屈挠龟裂、撕裂强度、压缩长久表现、回弹性、耐油质量变化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能；3.胶辊用胶料化学性能检测项目：耐液体性能、耐酸试验、耐碱试验、热空气老化、耐腐蚀性、导电性、传热性、亲水性、耐溶剂性；4.胶辊表面特性检测项目：脱层、机械损伤、杂质、气泡、砂眼、表面粗糙度、表面处理；5.胶辊其他检测项目：尺寸公差、胶层厚度、胶层与辊芯黏合强度；6.胶辊辊芯检测项目：尺寸、表面质量、壁厚、平衡量、焊缝质量。常见质量问题和修补缺陷1.有砂眼、杂志、气孔、凹陷。胶料杂志过滤不净，胶层过后搭接厚气体排不出等造成。轻微的可以先把损坏处挖成凹形，处理界面厚涂抹热硫化黏合剂和混炼胶高温硫化成型，带冷却后车床打磨即可。严重的返工重新做。2.橡胶与金属芯脱层辊芯表面处理不到位，螺纹太大比表面积小，胶黏剂没有干燥好直接缠胶硫化、硫化罐升温过快翘开或欠硫所致。要重新制作。3.重皮胶料返炼不均。保持车间整洁、干净，使得机器在良好的环境中生产运转。江苏橡胶辊品牌

我们建议，在日常情况下，比较好每周都对使用的橡胶辊作出一定的维护。江苏橡胶辊

在纺纱过程中，胶辊的表面状态和性能对纺纱的质量影响较大。胶辊磨砺后有的纺纱品种可直接上机使用，而有的品种胶辊磨砺后需要对表面进行一定处理才可上机使用，否则容易造成缠绕和纱线质量指标的恶化。特别是纯棉与化纤混纺品种或化纤品种，由于化纤本身的摩擦因数较大，在运动中容易产生静电而导致胶辊的缠绕现象。为减少对胶辊的缠绕，要对胶辊表面进行处理。胶辊磨砺后在上机使用前要经过表面处理，一要根据胶辊本身的硬度，一般低硬度高弹性胶辊磨砺后可直接上机使用. 江苏橡胶辊

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