市政污水处理行业所用的高速磁悬浮离心鼓风机是一种采用磁悬浮轴承的鼓风设备,磁浮鼓风机供应厂家。该类风机采用一体化设计,其高速电机、变频器、磁性轴承控制系统和配有微处理器控制盘等均采用一体设计和集成,其关键是磁悬浮轴承和永磁电机技术。高速磁悬浮离心鼓风机与机械齿轮箱式单级高速离心风机的区别为:由配置无接触的磁力轴承的高速电机直接驱动,磁浮鼓风机供应厂家。先进的无齿轮箱高速变频电机驱动系统,结合采用无润滑非接触磁力轴承,减少了效率损失,节约了相应的一系列附属设备(油泵、油冷却器等)的隐性能耗。由于运行无接触,所以无磨损,在整个风机寿命中可以始终保持良好的性能,该风机理论上实现了零维护成本,主动式磁力轴承设计保证了在风机内没有任何部件磨损,内置变频器取代了变速箱,风机风量的调节完全依靠变频器完成,磁浮鼓风机供应厂家,从而取消了机械导叶,解决了因导叶调节风量而引起的能耗损失。另外无油操作无需加热、冷却、循环和过滤,减少了能耗和运行维护工作。磁悬浮鼓风机由于采用了磁悬浮轴承技术,风机内转动部件与静止部件无机械接触、无摩擦。磁浮鼓风机供应厂家
从理论上讲,磁浮鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线,但由于风机内部存在摩擦阻力等损失,实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降,对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时,风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点,不只取决于本身的性能,而且取决于系统的特性,当管网阻力增大时,管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管网的特性曲线,以得到所需工况。用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制,可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。青海磁浮鼓风机厂家磁浮鼓风机通过调整叶轮的转数调节流量。
在磁浮鼓风机中,粗颗粒收集器位于旋风过滤器组件外部,旋风过滤器组件分别与过滤器外壳,气流通道管路连通,旋风过滤器组件底部设有细颗粒收集器。用于磁浮鼓风机的旋风式进气颗粒组合过滤器,可以简化现有磁悬浮鼓风机框架结构,设备不再需要单独的封闭腔室,极大地缩小了设备外形体积,结构简单,可以对设备进行二次过滤,较大提高了空气的洁净度。磁浮鼓风机的电机转速检测电路包括依次连接的电流互感器,滤波调理电路,滞回比较电路,驱动放大电路和隔离电路;其中,电流互感器设于磁浮鼓风机变频器上,用于测量电机的定子电流,滤波调理电路用于滤波降低差模和共模干扰,并且放大输入信号。
磁浮鼓风机的进口过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等都实现了统一集成设计,用户不需要再单独采购其它的部件。风机叶轮直接安装于电动机轴端,与控制系统一体化设计,集装于箱体内,结构简单、简洁。磁浮鼓风机的整体结构属于箱式结构,采用自平衡技术和主动减振设计,使得机体震动极小,因此,设备的安装无需做安装基础,一般的水平地面即可进行安装。设备落地后连接管理即可开机使用,十分便捷。系统模块化设计根据用户流量不同,允许多台鼓风机并联工作,调节范围广,灵活性强。磁浮鼓风机的空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。
当磁浮鼓风机的导叶安装角θ=0°时,导叶对进口气流基本上无作用,气流将以径向流入叶轮叶片。当θ>0°时,进口导叶将使气流进口的一定速度沿圆周速度方向偏转θ角,同时对气流进口的速度有一定的节流作用,这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降,从而使运行工况点变化,实现风机流量调节。进口导叶调节的节能原理。当进口导叶安装角由θ1=0°增大为θ2或θ3时,运行工况点由M1移至M2或M3;流量由Q1减小至Q2或Q3;轴功率由P′1减少至P′2或P′3。用剖面线表示的面积为进口导叶比节流调节节省的功率。在工程中,曝气池深度是固定的,磁浮鼓风机在保持出口压力恒定条件下,进行流量调节,即H=常量,Q=变量时,管网的特性曲线近似于水平直线。磁浮鼓风机的叶轮可选用AL7075、Ti、SUS等材质。500kw高效磁浮鼓风机订做
磁浮鼓风机重量轻,不需设置特别基础,安装布置简单灵活。磁浮鼓风机供应厂家
磁悬浮离心式鼓风机是采用飞旋自由度主动磁悬浮轴承和高速永磁同步电机,运用全球前列的透平机械技术研制而成,是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融于传统风机而形成的一种节能高效、低噪环保的新型鼓风机。 由高速永磁同步电机和高效三元流叶轮直连,无接触,无摩擦,无需润滑,彻底消除了传动损失;叶轮采用高度的铝合金/钛合金,经X射线探伤和115%超转速实验,可确保叶轮高效可靠运转;风机采用变频智能化控制,可以实现就地和远程控制;整机采用撬装结构,布置紧凑,安装便捷。磁浮鼓风机供应厂家
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