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河南ZYB化工泵技术方案 江苏振亚泵业供应

信息介绍 / Information introduction

    做好混凝土基础工作。3.待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检查泵合电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧地脚螺母。4.检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,较后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。5.泵的吸入和吐出管路应用各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,河南ZYB化工泵技术方案,以免把泵压坏。6,河南ZYB化工泵技术方案.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵是安装位置低于液面时,应在吸入管路上按装控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。7.扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。8.必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。泵的起动、运行与停止:1.泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。2.关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致,河南ZYB化工泵技术方案,严禁逆向运转。3.泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行。密封化工泵的材料选择。河南ZYB化工泵技术方案

    对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对的耐蚀性不只不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温,通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等,材料为304。4.醋酸它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。5.碱(氢氧化钠)钢铁应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。6.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。青海ZYB化工泵哪些行业使用化工泵?

    但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去,此时变稀,流量有较大的变化,而扬程变化很小,为此应选用平坦H-O曲线的泵。又如:把石油送到管式加热炉中去,若工作中流量变化小,则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况,希望但流量略有减小时,管中油的压力有较大增加,使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉,这时,宜选用Q-H曲线较为徒降的油泵。7、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改。

    第二滑块的一侧固定连接有第二弧形防撞板,第1弧形防撞板和第二弧形防撞板的外侧均固定连接有若干第二防撞粒,其中,第二弧形防撞板的内侧还设有弧形安装板,弧形安装板的外侧和第二弧形防撞板的内侧之间固定连接有若干第三减震弹簧。推荐的,泵体的顶部连接有轴承座,泵体的底部固定安装有底架。推荐的,防撞斜板通过紧固螺栓和泵体以及联结架相连接。推荐的,块状安装板固定于泵体的一端,块状安装板和泵体之间通过限位轴承固定,块状安装板和泵体之间还设有第二密封圈。推荐的,防撞头为弹性材料结构,防撞头的一端为弧形结构。推荐的,第1滑块、第二滑块均和滑轨相滑动连接,第1滑块和第二滑块之间固定连接有第二减震弹簧。推荐的,第1弧形防撞板的另一端和泵体之间通过螺栓相固定,第二弧形防撞板的另一端和泵体之间也通过螺栓相固定。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.本实用新型采用防撞头,配合第1减震弹簧,对泵轴起到缓冲保护作用,第二密封圈则对连接处实现密封保护作用,而防撞斜板配合第1防撞粒,对泵体的边侧起到保护作用。2.本实用新型采用第1弧形防撞板和第二弧形防撞板,配合第二防撞粒,则对泵体的尾端起到保护作用,此外。江苏振亚泵业科技有限公司化工泵的密封方式:O形圈密封。

    把轴承箱压盖与轴承间的轴向间隙进行正确地调整,这样才能够使得轴承自始至终保持在较佳的状态。轴承压盖改造把轴承两侧的压盖换做螺旋密封,因原轴承两侧压盖是骨架橡胶密封的,化工泵在长期运作的情况下会造成骨架橡胶密封不断地磨损、老化,造成润滑油流到外面、冷却水渗透到轴承箱中,这会给轴承造成很大的破坏。选用螺旋密封借助的是螺旋力阻挡了软化油外漏现象的出现,较终所达到的密封效果是比较好的。以轴旋转的方向为依据,一般将螺旋密封分为左右旋两种,其中,同轴配合间隙一般控制在~,若轴承有使用润滑油,需在轴承压盖的位置削出螺旋式油槽,这样就能够很好地防止有油流出来。可是,在此状况下轴承需要以一个方向来旋转,利用螺旋力把流失掉的润滑油输送到轴承箱中,将油的损失减少到较低的程度。改变配件材质优化联轴器结构与性能把轴套、叶轮键固定起来,把以往一般材质改变为不锈钢材质,防止键发生腐蚀后影响到轴套、叶轮的所应发挥的作用。固有的焦圈式联轴器中,胶圈经常会有磨损、老化等情况的存在,这样会使得联轴器不断振动,所以,将原联轴器改造成法兰双膜片联轴器是比较好的。因膜片联轴器是通过膜片的弹性变形来补偿所连轴的,可以说。化工泵的密封形式:静密封。青海ZYB化工泵

化工泵的选型要注意选材的科学性,需要有耐腐蚀性。河南ZYB化工泵技术方案

    算得上一种性能非常高的金属强元件联轴器。然而,双膜片联轴器能够在不同的方向对偏心进行适当的补偿,并且可吸收所形成的振动。这种膜片是比较稀薄的,在产生相对位移荷载的条件下,非常容易有弯曲的情况发生,其可承受的偏差是。并且,这种膜片的扭矩刚性是十分好的,有非常长的使用寿命,可促使化工泵的稳定性得到强有力地保障。4化工泵技术改进发展方向(1)全液压式化工泵在成型精密度、复杂形状上具有自己的优势。其由以往传统式的单缸充液式、多缸充液式直接发展到两板直压式。其中,两板直压式有着一定的代表性,但是,在技术掌控上存在一定的困难,需较高的机械加工准确度,液压技术控制起来也是比较难的。(2)全电动式化工泵具有自身的优势,尤其是有着非常好的环保节能效能。据相关资料显示:全电动式化工泵是当下节能率能够高达70%的。除此之外,因运用的是伺服电机注塑,其控制准确度是非常高的,转速十分稳定,同时能够进行多级调整。但是,全电动式化工泵在使用的过程当中一定要运用上带闭环控制伺服阀,这种伺服阀是十分昂贵的,会造成成本的急剧增高。(3)电动—液压式化工泵。河南ZYB化工泵技术方案

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