粉碎机是非常实用的粉碎设备，但再实用也想要提高其工作效率，不过要想提高设备的工作效率，就要先弄明白影响其生产效率的因素有哪些，从而才能更好针对性的处理。1.操作不当在使用粉碎机时，由于对设备的工作原理了解不足，导致设备在日常生产中的不当操作无法充分发挥设备的正常生产性能，从而影响生产效率。2.材料的硬度材料越硬，断裂就越困难，设备的磨损越严重，破碎速度越低，破碎能力越小，中度材料的破碎效果就越好。3.物料湿度当物料中的水分含量大时，很容易粘附在粉碎机中的物料上，并且在进料过程中容易阻塞，这导致破碎能力的降低并影响正常生产。选择材料时，须严格控制材料的湿度。必要时，请使用阳光或空气干燥以减少材料的湿度。4.粉碎后物料细度材料越细，破碎能力就越小。如果没有特殊要求，可以将材料的细度设置为中细。5.物料粘度材料的粘度越高，越容易粘附。粉碎机中物料的高粘度会粘附在设备的内壁上，如果不及时清洗，将严重影响设备的效率。严重还会影响设备的正常运行。因此，江苏木屑粉碎机商家，在选择材料时，要注意材料的粘度不应太大。6，江苏木屑粉碎机商家.材料组成粉碎前物料中的细粉越多，江苏木屑粉碎机商家，对粉碎的影响就越大，因为细粉易于附着并影响运输。溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供粉碎机，期待您的光临！江苏木屑粉碎机商家

轴承对于粉碎机而言是非常重要的配件，因此一旦轴承出现异常现象就会无法正常提供自身功能，从而严重影响到设备的工作效率，甚至还会对设备造成损耗影响。所以当发现轴承出现异常现象时，一定要及时处理。而对于轴承来讲，发热是比较常见的一种异常现象。那么引起轴承发热的原因有哪些呢？1、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配粉碎机。2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。3、两个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。所以当发现粉碎机的轴承有发热现象时，一定要及时停机进行检查，从而快速、有效的解决轴承发热问题。同时在每次启动使用该设备之前，一定要做好详细的检查工作，确保设备没有什么问题后才可启动使用。江苏木屑粉碎机商家粉碎机，就选溧阳市名扬机电工程有限公司，有需求可以来电咨询！

粉碎机的刀片一旦不锋利或无法提供良好的使用效果，那么就会严重影响到该设备本身的工作效率，所以面对这种情况，一定要做好对设备刀片的保养工作。因此下面小编就来讲讲关于该设备刀片保养的一些注意事项吧。1、粉碎机在使用过程中需要放在通风的位置，保证电动机可以很好的散热，延长电动机的使用时间。2、粉碎机要保持良好的接地，还需要对轴承定期添加润滑油，保证轴承之间的润滑性。3、在使用粉碎机的时候应事先将剩余的碎料拿出来，减少启动的阻力。4、定期检查刀具，保证刀具切口的锋利。5、定期检查粉碎机的皮带有没有松，在使用新机器的时候还需要对螺丝进行紧固，以免出现松动的情况。

在操作使用粉碎机的时候，一定要将安全放在一位，不然不重视安全而随意操作使用该设备的话，一旦引发危险就会对工作人员的人身安全造成巨大威胁，而下面小编就来讲一讲关于该设备的一些安全操作规则。1、工作前要对粉碎机做以下项目检查：A、电器设备是否漏电，应确保安全。B：各部螺栓有无松动，应坚固。C：锤片和筛网有无破损之处。D：定期对各部件检查。E:定刀和动刀有无缺口和松动现象。2、工作前空车运转1-2分钟，看有无异常。3、操作人员应扎紧袖口，女工需要戴工作帽，站在喂料口两侧工作，切勿站在喂料斗前方。4、喂料时用叉子把物料抖松后再喂入，以防铁块、石块等坚硬物质混入料内。5、工作时不允许将手深入粉碎室内喂料，不允许用铁棍填料，喂料要均匀，适量。6、粉碎机运转时操作人员不得离开，工具不得放到机械或者料堆上。7、物料填完后，不要立即停车，应继续运转2-3分钟，以清理机内残料。8、如需打开上机体检查内部时，须先切断电源。9、每班工作完毕，先切断电源，再扫清场地。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，有想法的可以来电咨询！

4、在使用过程中，不少使用者遇到过粉碎机运作过程中强烈震动，影响操作的情况。以下介绍粉碎机强烈震动的原因和解决方法：(1)锤片安装出现问题。在检修装配过程中，锤片换面掉头使用时，只调换个别锤片，会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。(2)对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时，粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置，保证对应的两组锤片重量差不超过5克。(3)锤片不够灵活。锤片卡得太紧，在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是，停机后，用手转动锤片，使锤片转动灵活。(4)转子上其他零件重量不平衡。解决办法是分别检查各个零件，调整平衡。(5)主轴弯曲。主轴弯曲时会造成机身倾斜，造成运行时强烈震动。解决办法时校正主轴或更换新主轴。(6)轴承间隙超过极限或损坏。解决办法是更换新的轴承。(7)底脚固定螺帽松动。这样会造成粉碎机运作时摇晃，造成强烈震动。解决办法是紧固螺帽。[3]粉碎机使用维护粉碎机安装调试完毕以后，操作人员接手进行生产运转前，请务必认真阅读产品说明书，了解粉碎机的结构原理，熟悉粉碎机的性能和操作规程，严格按照操作规程来操作。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，有需要可以联系我司哦！安徽黄豆粉碎机维修

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为了某种粉碎机产量测试工作的需要，对某种原料，某种筛孔，确定合适的锤筛间隙和吸风，在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下，可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据，但是，在饲料粉碎生产中，这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事，具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后，锤筛间隙增加，摩擦力减小，粉碎效率下降。2、合理利用筛的反面毛刺将筛冲孔发毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，筛孔毛刺磨光后，效率没有了。持久时间约30分钟到1个小时。3、增加吸风在粉碎机系统加负压，吸紧附在筛内表面的物料，使物料在筛表面摩擦力增加，也可以增加锤片和物料的锤击速度差，但吸风增加也会增加锤、筛的磨损，效率不持久。同时吸风的功耗也增加。4、在粉碎机内放置搓板搓板有阻物料环的作用，但是作用有限，一是搓板的齿作用于锤的前端，摩擦面小，锤片磨损也有耐久问题；二是搓板挤占筛的包角，搓板面积过大筛就会减小，而筛面积过小产量就会减少。5、采用鱼鳞筛技术鱼鳞筛表面有许多小的突起，起到增强摩擦的作用，鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积，比搓板有进步。江苏木屑粉碎机商家

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