双级压缩主机 双级压缩减少了内漏机械增压,增大负压流量 使用SKF重载轴承,优化轴承设计提高了主机寿命 降低了单级压缩比分担了轴承的负荷,节省功率 永磁电机 永磁同步电机采用高性能钕铁硼永磁体,广东**无油双级超级节能真空泵,120°C不失磁 转速稳定,功率因数高:通过独特的设计能达到极限值1.0PLC输出控制信号给驱动电路,实现电机的启动、停止,广东**无油双级超级节能真空泵、正反转、分级加减速控制 无油双级压缩真空泵专业检测 无油双级压缩真空泵产生每立方米气量用电 0.017度比功率1,广东**无油双级超级节能真空泵.05 (kW m!/min) 双级压缩真空泵比水环真空泵节能 50% 左右 水环真空泵 产生每立方米气量用电 0. 035度比功率2.15 (kW.m/min) 双级压缩真空泵比滑片真空泵节能 35%左右 滑片真空泵 产生每立方米气量用电 0.025度比功率1.5 (kW .m/min)广东**无油双级超级节能真空泵
2BV系列真空泵适于抽除气体和水蒸气,吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度).水泵以及压缩机在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时,不易发生危险,其应用更加***。 2BV水泵安装事项 1.水环真空泵和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵 ,在安装时,应在吸气管上安装上过滤网。 2.水环真空泵气水分离器可直接安装在水环真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给水环真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。 3.水环真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。2BV水环真空泵维护师 1、为避免磨损叶轮、泵体,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过水环真空泵泵底部的冲洗口冲洗掉。如果用硬水作工作液,须经软化,定期用溶液清洗泵。 2.水环真空泵电动机常工作的轴承比周围温度高15°C ~ 20°C ,比较高不允许超过55°C ~ 60°C ,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一-次,并将润滑油全部更换。 3.水环真空泵采用的机械密封,出现泄漏广东无油双级超级节能真空泵内容
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概述 Xd型系列真空泵适用于低、中真空领域,主要用于抽除空气和其它干燥气体。严禁抽吸有腐蚀性、0、易燃易爆气体,也不能抽吸含有微小颗粒或者粉尘的气体。 安装注意事项 1真空泵运行前必须确保所有接头配件锁紧,泵内有足够的润滑油。 2.必须接上可靠的地线,在真空泵周围留 出必要的维修空间。 3.水平放置设备.确保设备处于良好通风环境.相邻物体至少间距20CM以上。 4.真空泵应该放在易于观察油镜的位置,确保足够的空间更换泵油。更换排气过滤器。5.启动真空泵前,确保真空泵旋转方向正确,点动电动机确定方向. 维护保养 1.每日维护事项:检查油位以及泵油的颜色;泵油发黑必须及时更换,泵油工作时间在500-1000小时内建议更换,注:变黑变质的泵油会使真空泵润滑不足引起设备温度过高,进而损坏真空泵,影响真空度。 2.每星期维护事项:检查真空泵是否漏油、缺油并及时作出处理。 3.每个月维护事项:检查排气滤芯阻力,可根据电动机电流变化测定,以确定是否需要更换排气滤芯,以及机油格等易耗品。4.每三个月维护事项:确保真空泵腔内无灰尘,无污垢,必要时请清洗内腔。
无油双级超级节能真空泵 无油双级节能真空泵,运用**现代的生产工艺、机械、设备、加工、制造,弥补了传统罗茨真空泵和水环式真空泵的诸多不足。 以新颖、精致的外观独特的密封方式面向市场。专业真空工程师研究数年,采用独特的内部设计,节能率超出行业50%,实现永磁变频技术!让真空泵进入永磁变频时代,不产生任何浪费,水电消耗小,抽气效率真空度不受环境而变化,以节能为目标,为企业节省能源成本,使企业生产效率大幅度提高。 真空泵**变频器 全功率段内置直流电抗器多路模拟量输入内置精细***的控制工艺独特的检测同步电机失磁功能独特的保护性能满足电网不稳、电压偏低的场合 广东无油双级超级节能真空泵性价比高
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中国螺杆空压机,永磁变频螺杆空压机,两级压缩节能空压机,真空泵行业发展仍处于相对初级阶段,国际成熟市场经验来看仍有较大的成长空间。国内房地产发展以及对于基础设施建设政策的倾斜,也会造成螺杆空压机,永磁变频螺杆空压机,两级压缩节能空压机,真空泵市场产生巨大的潜力。节能可回收、高新技术智能化通过贸易型模拟、引进改性塑料技术手段跟资本以及全球化采购等门径,我国包装机械制作程度跟工业设计水平得以飞快进行。但是,国外公司独占的表象依然存在。螺杆空压机,永磁变频螺杆空压机,两级压缩节能空压机,真空泵是我国纺织工业转变与革新的基础,是使我国纺织工业从劳动密集型向技术密集型转变的关键,是我国从纺织大国发展为纺织强国的重要基石。机械及行业设备工业正面临着绿色**、技术**和产业变革的冲击,挑战前所未有,机遇也前所未有。我国机械工业应该以数字化、智能化、网络化、服务化、绿色化为发展方向,重点实现四大转变:一是由技术跟随型向技术引导型转变,二是由机械自动化向智能网联化转变,三是由生产制造型向融合服务型转变,四是由环境污染型向绿色低碳型转变。广东**无油双级超级节能真空泵
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