现在铸造企业的铸造模式越来越多，有树脂砂铸造、消失模铸造等等，但是消失模铸造已经快被行业淘汰，所以一些铸造企业想要上V法铸造工艺，铸造企业上V法设备首先要掌握V法铸造技术工艺流程八大步骤。还要了解设备五大系统的性能。三大辅料、四大物流。结合自己企业生产铸件材质品种实际情况。做到节能减排、降耗环保。选中模型把需要的模样放在一块中空的型板上，模样上有很多的通气孔，在真空的作用下，这些孔能使塑料薄膜紧紧贴在模样上，南通优良V法铸造优点。薄膜加热：用加热器使拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜进行加热软化，南通优良V法铸造优点。加热温度一般在80～120℃，南通优良V法铸造优点。 V法铸造价格表，欢迎咨询江阴华天科技开发有限公司。南通优良V法铸造优点

真空泵。V法铸造中多采用干式真空泵和水环真空泵，我国主要采用水环式真空泵。水环式真空泵依靠水环实现密封，各部件的公差较大，不怕干砂粉尘。工作时，水环中的水温度不能高于40℃，以便冷却抽入的热气体。国内一般选用2BE﹑SK及机械泵等。稳压除尘滤气罐。稳压罐主要作用是稳定真空系统压力，缓冲系统压力波动对造型、浇注的影响。为了稳定系统压力，避免浇注时出现塌箱，应加大稳压罐容积。除尘滤气罐的主要作用是防止细砂和粉尘进入泵内，磨损机械零件，影响泵的正常工作。除尘滤气罐采用介质分离，抽吸进来的气体与水混合，经过水浴，过滤气体，下半部是水，上半部起稳压作用，所以尽量增大滤气罐容积。无锡先进V法铸造效果V法铸造服务，就选江阴华天科技开发有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

节能高效清洁生产。采用V法和消失模技术能使干砂反复利用，不用烘型，耗煤减少，但由于长期真空机作业，耗电量稍有增加，但极大的减少粉尘，节约人力资本，使得铸造工作更加有效，节约劳动力和极大降低劳动强度，在浇注过程中有害气体少，真正实现环保生产。铸造行业诞生了一种新型的铸造工艺——V法铸造。V法铸造即真空密封造型，原理是利用塑料薄膜密封砂箱，采用真空泵抽出型内空气，在铸型内外形成压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔。V法铸造区别于传统砂铸比较大的优点是不使用粘合剂，因而减轻了砂处理工作，而且造型和铸件粘砂清理的劳动量也减少，旧砂回收率可达95%以上。

V法铸造气孔缺陷产生的原因：气孔缺陷是由于气体卷入金属液中而形成的，在铸件表面呈现为圆形，椭圆形或泪滴形的小孔，真空铸造是使用通风铸模的工艺。熔化的金属依靠空气压力流入铸模，然后清理空气，形成真空。这种铸造方法主要用于具有精巧细节的小零件或珠宝。真空造模是一种物理造模法，它将真空技术与砂模铸造结合，靠塑料薄膜将砂模的模穴面和背面密封起来，借助真空泵抽气产生负压，造成砂模内、外压差使模砂紧固成型，经安放砂心、合模、浇铸，等待铸件凝固后，解除负压或停止抽气，模砂便随之溃散而获得铸件。根据目前所应用的领域主要可分为真空密封造模(V法)和实型真空铸造(FV法)。 江阴华天科技开发有限公司是一家专业提供 V法铸造服务的公司，有需求可以来电咨询！

产生塌砂——俗称“塌箱”的原因：气流量小，瞬间气压高，振实不均匀，浇注间歇，漏气、外部气压抵消内部负压，涂层不均匀解决方法：合理流量，根据铸件大小体积不同，确定瞬间气压与流量，振实台的振幅保持在1～1.5mm之间，振幅均匀，三维振实相同，使整个型腔形成一体。浇注要稳、准，不能产生间歇，否则带进去气体会抵消负压，形成塌箱。漏气一是要防止，上层封闭膜压好盖砂，以防溅出铁液烧穿塑料膜产生漏气，产生塌箱。涂料层要均匀，不能局部太薄太厚，给金属液渗入也会形成塌箱。 V法铸造服务，就选江阴华天科技开发有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！南通优良V法铸造价格

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原辅材料对于铸件质量有直接的影响，重视原辅材料的使用，理解原辅材料对工艺过程及产品质量的影响，对于提升铸件质量具有重要意义。V法铸造工艺特别强调薄膜和涂料的使用控制，而耐磨铸件本身对冒口补缩要求相对也较高，因此EVA薄膜，涂料，冒口等材料的使用技术在V法铸造耐磨件方面比较关键。尤其是涂料的喷涂控制和烘干技术，冒口的安放及发气量控制，不影响铸件质量，同时关系着生产作业效率和生产组织安排。另外，陶瓷管等其他辅助材料也将对铸件冲砂和浇注安全性有着重要的影响。南通优良V法铸造优点

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