目录一、TPU材料由什么材料构成的TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的,山东TPU1190A。二、TPU材料的分类TPU分为聚酯型和聚醚型,山东TPU1190A,聚酯型TPU价格比较实惠,成本相对比较低,*****特点是耐磨性好,良好的机械强度,山东TPU1190A,耐油酯耐温性能良好,时尚环保,优良的回弹性等;聚醚型TPU市场价格比较昂贵,成本比较高,其*****的特点是耐低温性好(低温柔韧性),抗水解性能好,良好的触感,抗微生物耐腐蚀,回弹性更佳,表面效果呈现半雾亚光效果使产品更具质感;但因聚醚成本比聚酯型要高,而聚酯的产品价格实惠,聚酯型产品**大的问题点时间久了表面容易渗粉(吐霜)出现白色物质,对生产透明产品会影响表面效果。以上为环保型TPU制造的产品三、TPU材料的物理特性聚酯型TPU和聚醚型TPU都具有***的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的时尚环保材料。LLDPE 3220 吹膜,薄膜级,聚乙烯,增强级。山东TPU1190A
流动性由于聚醚类TPU醚键内聚能较低,键的旋转位垒较小,随着聚醚相对分子质量的增加,链更柔顺,其分子链具有高度的柔顺性,故表现出很好的流动性,而聚酯类TPU则稍逊。(四)各种共混后加工现象的分析两种或多种聚合物能否共混及其共混后共混体系的性能与许多因素有关,**重要的因素是各种聚合物之间的兼容性。而其共混体系的兼容性又与它们各自的溶度参数、极性、表面张力、结晶能力、粘度等因素有关。现对此展开以下各项分析:1、酯类与醚类的共混由于聚醚类TPU内的醚基与聚酯类TPU内的酯基的极性不同,以及分子结构存在差异,而导致醚基一般在酯基树脂中的兼容性差,所以将两者混合起来就会出现分层现象,另外还与醚键的分子间作用力有较密切的关系,此外,聚酯的结晶性一般比聚醚的结晶性强很多,故其兼容性亦较差。但并不是所有的醚类都这样,因为PTMG(聚四氢呋喃)的结晶性和聚酯的结晶性差不多,因此用PTMG合成的聚醚类TPU与聚酯类TPU的兼容性就稍好一些,在合成过程中是可以进行合成的,只不过其加工后的各项物理性能还是会**下降,得不偿失,故亦没有必要进行该项共混。由此可见,醚类与酯类是不能混合在一起进行加工的。 湖北德国巴斯夫TPU1185A10TPU 9370AU 抗微生物; 耐水解性,耐磨。
热塑性弹性体(TPE)及新材料产业知识+工艺+应用技术**、企业宣传、资讯发布、交流发展如需推广,请联系我们!在医疗领域上,聚氨酯弹性体(TPU)是PVC比较好的替代材料。因为使用PVC有机会从医疗器械中释放邻苯二甲酸酯,会对人体造成负面影响。TPU在人体内使用时会变软,这种插入人体前具有足够硬度,而进入人体后变得柔韧的特性可确保患者感觉舒适。此外,TPU易于焚化,不会释放出腐蚀性物质以及焚烧PVC时会产生的其他危险化学物质。TPU不需要**设备加工或处理,可方便地使用各种方法进行消毒,如射线消毒、环氧乙烷消毒。TPU正以其特有的优势侵占PVC市场从材料质量角度来看,TPU的强度明显高于PVC和其他替代材料,能够制成抗内压强度更高的薄壁导管和医疗袋。使用TPU制作的医疗器械结构不仅更耐用,用料更少,而且制成的医疗器械在频繁使用的医院环境中损坏的可能性也更低。较其他材料来说,与TPE相比,更加耐弯折、易于粘结、更易于与其他材料共挤、生物稳定性及兼容性更好;与硅橡胶相比,具有更加优异的机械性能与加工性能,同样强度壁厚可以更薄,减少病患痛苦;与EVA相比,具有更好的透明度,与美观程度。综上所述,TPU是医疗器械中PVC的比较好替代材料。
TPU作为热塑性聚氨酯弹性体,也称为PU热塑性塑料,是一种线性嵌段共聚物,由低聚物多元醇的软链段和二异氰酸酯扩链剂的硬链段组成,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60A-85D)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求,具有优异的附着力;低粘度;良好的耐曲挠性;优异的耐磨性;高光泽度;耐候性能优等特点。文章来源:/此前,已介绍了几款TPU成型的设备:(知乎审核不过a,被删了)1.下料前需要干燥通常情况下,在同等条件时,聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高出很多。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型,水在加工温度下气化,使得制品表面不光滑,内部产生气泡,物性降低,因此在干燥过程中要对聚酯类TPU尤为注意,要注意将其彻底烘干,严格对烘干条件进行控制未完全干燥的TPU原料很容易导致加工困难。推荐使用循环空气干燥机或除湿干燥机来干燥TPU。根据材料硬度,干燥温度为80-110℃,干燥时间约为3小时。2.挤出主机螺杆直径和长径比,口模需要适用于TPU材料机械设计是否合理对TPU材料挤出过程是否会产生表面有条纹,表面粗糙,起鱼眼等不良现象有很重要关系。另外。LLDPE 泰国PTT LL74** 高刚性,高光泽,聚乙烯,薄膜级。
抗疫期间,医用防护产品、消毒除菌用品需求量大幅增长,医用口罩更是成为了这段时间里的抢手货,有网友不禁发出感叹:“平生一次摇号,竟然是摇口罩。”客户用思嘉材料生产的隔离舱在抗疫**,医疗隔离舱也是不可或缺的防护设备之一,主要用于烈性呼吸道传染病员的隔离运送,起到防止病原体扩散、降低医护人员的作用。思嘉PVC材料、TPU材料此次也被应用于医疗隔离舱舱体的加工制造。舱体是隔离舱的主要组成部分,在使用时需要维持密闭的腔体内负压环境,因此,对舱体使用材料的性能提出较高的要求。客户用思嘉材料生产的隔离舱思嘉生产的隔离舱PVC夹网布材料具有柔韧、弹性、抵抗机械损坏、耐磨、抗UV、耐候等特性,保障材料在使用过程中性能稳定,特别是材料极高的气密性,使舱体内部空间更加密闭,实现更理想的隔离效果。NEWMATERIAL思嘉新材思嘉TPU环保膜材思嘉TPU环保膜材更是安全无毒、环境友好型的材料,符合欧盟REACh、RoHS、多环芳烃(PAHs)等环保指令;TPU环保膜材的高透明度、耐水解、耐溶剂、高弹性、阻燃、爽滑(防粘)、易裁剪等附加特性,更增加了其实际应用价值。 TPU 德国拜耳 3695AU 透明,抗紫外线,通用级。湖南通用级TPU
TPU 德国拜耳(科思创) 9370AU 抗微生物; 耐水解性,耐磨TPU 德国拜耳(科思创)。山东TPU1190A
TPU在汽车应用上的一个优势。TPU是一种可回收性材料。目前我国每年有4000多万辆废旧车辆,每年将有1000万辆旧车需进行改造和作废。欧美先进国家对汽车工业用塑料件明确提出了可回收率指标和可利用率,要求汽车塑料可回收率达到95%以上、可利用率达到90%以上。我国发改委、科技部、环保局联合制定了汽车部件回收利用技术政策“,2017年我国汽车可回收率要求达到95%以上、可利用率达到85%”。TPU是一种可回收的热塑性弹性体,但是目前TPU在我国汽车工业上的年消费量只有3万吨左右,TPU塑料合金等复合材料无疑给新型TPU弹性体材料在汽车上的应用提供了新的巨大市场机遇。在发达国家,TPU约有16%的用户来自汽车业。TPU的耐磨性、耐弯曲疲劳性、高弹性突出,可用于各种汽车零部件,如用于换档拉杆手柄、各种联轴节的轴套和垫圈、各种线束的接插件、螺旋伸缩电线、电缆护套、齿形带、转向拉杆的护套和垫片、悬挂联合铰链、液压气动、悬挂隔膜、减震隔膜、减震器、弹簧限位快等,还可与其他塑料或橡胶复合使用,用于汽车保险杠、安全气囊、防尘罩等部件。我们重点列举下安全气囊使用TPU的应用图例。 山东TPU1190A
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