氧化锆珠在常温下具有**度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆珠在600℃时强度、硬度几乎不变,其热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用。 氧化锆珠具有高密度、高硬度、高韧性等特点,使其具有传统研磨介质所无法比拟的研磨效率。高耐磨损的氧化锆珠可以防止对物料的污染,防止因化学腐蚀而影响磨介使用寿命。好的研磨效果离不开质量的研磨介质。氧化锆珠现在主要有以下3种分类，一起跟随小编来了解一下。 1，北京氧化锆磨球氧化锆球应用、65硅酸锆珠，采用电解液中的滴定成型，高温烧结定相的工艺制成。珠子由致密多的硅酸锆微粒构成，磨耗率极低。适合中，低粘度浆料的研磨，为实用，经济型的研磨介质。 2、80铈稳定氧化锆珠，北京氧化锆磨球氧化锆球应用，采用氧化铈做稳定，滴定成型，烧培定相的工艺制作。珠子的微观结构为细腻，密度为大，北京氧化锆磨球氧化锆球应用，适合对高固相，难分散的物料分散于研磨。 3、95钇稳定氧化锆珠，采用钇做稳定是一款高纯度，**度，高密度，耐强酸强碱的球状颗粒，磨耗低，对设备磨损小的特点，特别适合高附加值的产品领域。博迈陶瓷愿与各界朋友携手共进，共创未来！北京氧化锆磨球氧化锆球应用

氧化锆球主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料。纯的氧化锆球是一种高级耐火原料，其熔融温度约为2900℃它可提高釉的高温粘度和扩大粘度变化的温度范围，有较好的热稳定性，还能提高釉的抗龟裂性能。还因氧化锆球的化学惰性大，故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力，还能起到乳浊剂的作用。在建筑陶瓷釉料中使用锆英石**多，并为“釉下白”的主要原料，氧化锆球为黄绿色颜料良好的助色剂，若想获得较好的钒锆黄颜料必须选用质纯的氧化锆。没有辐射。

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    氧化锆球的制备方法：目前，制备氧化锆球的方法主要有模具压制法、“行星式”滚动法、直接热解法等。1）模具压制法：模具压制法是一种广泛应用的成型方法，氧化锆球该工艺优点是生产效率高，易于自动化；制品烧成收缩率小，不易变形。缺点是制得的氧化锆球尺寸较大，球形不好。模具压制法多用于制备棒柱状或圆片形的简单瓷件，且对模具质量要求较高。若制备小尺寸陶瓷球，效率较低。2）“行星式”滚动法：“行星式”滚动法就是将造好粒的氧化锆陶瓷粉体放入滚动筒内，滴加少量去离子水，颗粒随滚动筒的转动而在筒壁上滚动，**终形成小球。氧化锆球该制备方法优点是简单易行，投资较少；缺点是小球尺寸分布较大。3）直接热解法：直接热解法适合以金属的碳酸盐为原料制备氧化锆陶瓷小球。它不仅能充分利用原料，而且环保；方法简单，适合工业大规模生产。氧化锆球该工艺关键步骤是煅烧，热分解反应产生大量气体，必须缓慢升温。4）反相悬浮聚合法：悬浮聚合是指借机械搅拌和分散剂使单体呈液滴状分散于悬浮介质中，进行聚合反应的方法。氧化锆球其体系一般由单体、油溶性引发剂、水、分散剂四部分组成。反相悬浮聚合是将水溶性单体在有机溶剂中分散成细液滴而进行的聚合。

    氧化锆球的研磨效率高、流动性好、产品圆整度好、表面光滑、对设备的磨损度很低，而且氧化锆球的耐冲击力和磨损率都是它的主要优点，氧化锆球的韧性很好，在高速、高浓度的设备中不会开裂、不会剥离，而且磨损度只有硅酸锆珠的一半，成本相对也低，会使使用者的设备磨损，电耗，人工，磨耗等综合性的降低成本，氧化锆球还可以提升产品的质量，为企业带来更大的收益。氧化锆球由于优点很多，所以被广泛应用在各个领域中。通常氧化锆球下面有这些物质，Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨、表壳及表带、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件。所以氧化锆球在热障涂层、催化剂载体、医疗、保健、耐火材料、纺织等领域正得到广泛应用。产品质量的氧化锆球在工作一段时间后悔变小，但是表面圆滑而且不带棱角，这是正常的磨耗现象，如果氧化锆球出现了棱角，或者出现了片状的情况就是出现了破碎。 博迈陶瓷为客户服务，要做到更好。

氧化锆球与天然锆石是截然不同的两种物质。自然状态下天然的立方氧化锆很极寻找到，所以市面上的立方氧化锆均为人工合成的。合成立方氧化锆价格便宜、光学性能良好，是廉价而又美丽的钻石替代品。氧化锆球化学性质：白色或微黄色针状结晶，为酸性化合物。溶于水、甲醇、乙醇和醚，微溶于氢氟酸和盐酸。不溶于其他有机溶剂。

氧化锆这种物质的出现是一个外国人从宝石中提炼出来的，其后被应用在燃气灯罩上。后来，这种材质又被应用到了耐火材料、着色及磨料等中来。 博迈陶瓷以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。北京氧化锆磨球氧化锆球应用

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    1、碎珠产生的原因市场上现流行的玻璃珠、硅酸锆珠和纯锆珠，就生产工艺来说，基本上为电熔法和烧结法两种。珠子在热空气、冷空气或电解液中成型，如在某一关健技术参数没控制好，就会产生如下的易碎珠：气泡珠；雪人珠；尾巴珠；扁平（椭圆）珠以上珠子因带有应力集中区域，在研磨当中容易破碎，故选择珠子时，应尽量避免此类珠子。2、氧化锆珠的正常磨耗和破碎的判断通常情况下，工作一段时间的变小，表面圆滑而不带棱角，这应是正常珠子的磨耗；相反，如珠子当中出现带棱角、片状异形珠时这应是产生了碎珠。3、碎珠产生原因就珠子本身而言，一方面是珠子的质量问题，另一方面或者是此种材料的珠子强度不能胜用某种型号的砂磨机。因输入的能量密度比较高，通常建议使用纯锆珠。另外，在砂磨机正常工作下，以受到大约1公斤的压力，相对玻璃珠能承受约5000公斤力和硅酸锆珠9000公斤而言，氧化锆珠在砂磨机中的受力是微不足道的，所以碎珠的原因应集中在设备上和工艺上，而采取相应的解决办法。 北京氧化锆磨球氧化锆球应用

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