吹塑机的组成结构：挤出机、模头、夹具机构和吹气系统。吹塑机工作原理：塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过模头成型，广东精密吹塑费用，吹气系统吹风冷却，然后由夹具机构的牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。吹塑(blowmoulding)也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，广东精密吹塑费用，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，广东精密吹塑费用，从而制成产品。。广东精密吹塑费用

吹塑机如何进行保养：1.启动吹塑机锁模装置、机械手等各运转设备，进行无负荷运转，检查各个安全紧急装置运转是否正常，发现故障及时排除。2.设定吹塑机机头及各加热段温度并进行逐段加热，并用下脚料测试各加热段的完好性，待各部分温度达到设定温度后恒温０.５～１ｈ，检查有无不加热现象。3.成型操作时，不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业；在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人。4.挤空螺杆和储料缸里的剩余原材料，防止长时间不开机导致的物料氧化。5.检查吹塑机各个液压装置的液压油液面计，使油箱的油量保持在基准油面之上。6.对模具进行涂防锈剂处理，检查模具是否处在闭合状态，吹针离模具半公分，防止有硬物落入模具里造成伤模。7.关闭总电源，加注润滑油对设备进行润滑保养，清理整机卫生。8.关闭各部串水，如停机时间长，须把模具内部水放净，防止生锈堵塞。9.检查安全门、安全电眼，机器的加热区保温防护罩是否安装牢固。10.设备的紧急刹车按钮、警报器线路是否紧固，能否正常启动。11.在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“停机”标志。12.螺杆进料口进行封闭处理，预防杂物进入。13.吹塑机电箱除尘处理。金华精密吹塑多少钱吹塑机安全操作规程：初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要先进行几分钟的空车运转。

吹塑机生产范围广之前的吹塑机可以生产的产品比较单一，数来数去就那么几种，但今时不同往日，如今的吹塑机可以说是神通广大了，小到可以生产各种瓶瓶罐罐，大到可以生产各种工业容器、交通设施、环保设施等，应用的领域也越来越多。一台吹塑机可以生产多种不同的制品，通过更换不同的模具就可以实现，我们如果想要生产不同的制品，只需要购买不同的模具，不需要重新购买设备，模具的成本可比整台设备的成本要低的多。当然，如果要实现生产不同制品，要确保制品的工艺参数，大小规格都不会是相差太多的。如果想用生产瓶瓶罐罐的设备去生产好几千升的塑料桶，那肯定是无法实现的。

吹塑机螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，使用的树脂切割形状不佳或是再生料。出现螺杆打滑尝试的解决方法之一是，逐渐提升加料段的温度，直到螺杆旋转和后退达到协调一致。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值以上才能达到这一范围。设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。吹塑机安全操作规程：在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。

螺杆是塑化部件中的关键部件，和塑料直接接触，塑料通过螺槽的有效长度，经过很长的热历程，要经过三态（玻璃态、粘弹态、粘流态）的转变，螺杆各功能段的长度，几何形状，几何参数将直接影响塑料的输送效率和塑化质量，将蕞终影响注塑成型周期和制品质量。注塑螺杆按其对塑料的适应性，可分通用螺杆和特殊螺杆。通用螺杆又称常规螺杆可加工大部分具有低、中粘度的热塑性塑料，结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料，是螺杆蕞基本的形式。与其相应的还有特殊螺杆，是用来加工用普通螺杆难以加工加工的塑料，例如热固性塑料、聚氯乙烯、高粘度的PMMA的螺杆，按螺杆结构及其几何形状的特征，可分为常规螺杆和新型螺杆。常规螺杆又称三段式螺杆，是螺杆的基本形式。新型螺杆形式很多，主要有分离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、横纹螺杆、无计量段螺杆、两段式排氯螺杆、强混炼型螺杆等等。中空吹塑机需要具有良好的热稳定性。南京饰品吹塑购买

大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。广东精密吹塑费用

造成吹塑机螺杆损坏的原因：螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。广东精密吹塑费用

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