纳米派瑞林N粉所制品的聚合物薄膜，其常温下抗老化性能可长达千年以上，重庆派瑞林镀膜机。涂层厚度可以控制在1至100微米之间。聚对二用特的真空气相沉淀工艺制程，重庆派瑞林镀膜机，在真空舱体里由活性单体小分子沉积在产品上包敷性的聚合物薄膜层，可以与各种形状物体表面均匀沉积形成薄膜，达到有效的防护效果，重庆派瑞林镀膜机。聚对二涂层技术普遍用于航空航天、珍贵、硅橡胶、密封件、磁性材料、微电子、电路板、传感器、生物等领域，涂层后的产品具有很高的绝缘强度和耐高温、耐摩擦、抗酸碱腐蚀等作用。parylene有关密封圈产品表面自润滑、耐腐蚀、防粘连。派珂纳米派瑞林N粉纯度高。重庆派瑞林镀膜机

常见的LED防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的保护，但是它们没有其它涂层的柔性，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类保护涂层相当厚，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED，从而随时间推移，其性能降低。另外，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加，这种深度严重影响了LED的色温，不能为LED提供清晰度和颜色稳定性，因此在选择合适的保护材料时，要慎重考量。Parylene涂层采用独特的真空气相沉积工艺制备，厚度可控的0.1-100微米薄膜涂层，厚度薄而均匀，且具有非常低的水汽透过率。对于潮湿和盐雾环境中使用的LED，提供了极好的防护等级。即便是在经常浸入水中、化学飞溅以及腐蚀性气体的环境中，派瑞林涂层也能提供更高水平的保护，防护级别可达IP68。江苏派瑞林膜层均匀厚度可控制密封圈镀膜推荐派珂纳米。

parylene可以非常有效的保护LED产品的防水，防潮，抗老化，抗腐蚀和紫外线的功能，和传统的工艺相比，在温度冲击试验，变湿热试验，海水浸泡实验，腐蚀性液体浸泡实验的比较中Parylene膜层都具有其他膜层所没有的非常优异的防护功能。经Parylene涂敷后的产品具有极高的绝缘强度、耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防水、防潮、防锈、透明、抗老化、生物相容性等作用。Parylene高分子材料放在镀膜设备的蒸发炉里，通过真空且高温150℃左右的条件下原料升华为气态，再经过高温650摄氏度左右的热解条件下，快速将气态颗粒裂解成具有反应活性的单体，气态单体在常温下快速沉积在产品表面，从而形成一层保护膜层，沉积方式为CVD。

    铁氧体磁芯上绕上线圈可制成电感器或变压器，它们普遍用于仪器仪表，通信设备和家用电器中。铁氧体磁芯形状繁多，制作成柱形、工字形、帽形、单孔、双孔、四孔等形状各异的产品。铁氧体磁芯由于在高频率下的低磁损的特性，它们被用于开关模式电源(SMPS)，射频(RF)变压器和电感器，各种形状和尺寸的铁氧体磁芯应用于高频电源和高质量通信市场的电感器，脉冲变压器，高频变压器，和噪音滤波器等。用于这些方面时，要对铁氧体进行绝缘处理，目前常见的用于铁氧体磁性绝缘处理的工艺是派瑞林真空气相沉积，派瑞林以其非常高的介电常数7000DC（V/mil），在各类绝缘涂层中脱颖而出，给铁氧体磁芯的绝缘要求带来了福音。Parylene C具有极低的水汽透过率。派珂纳米派瑞林N粉利用率高。

  铁氧体磁性材料及稀土永磁：高导磁软磁铁氧体小磁芯以其体积小、性能高、用量大、市场前景好被我国磁性材料行业作为今后10-15年的发展产品。这些产品的表面采用Parylene来涂上一层保护层，以增强产品表面的绝缘性、坚固性、光滑性。这种涂层是传统的还氧喷涂所没有的；稀土永磁产品在汽车、音箱、磁疗、电机等领域的运用大。但是这类产品表面的耐腐蚀要求非常高。普通的电镀、电泳处理的后的产品的耐盐雾时间能达到70-100小时。而采用Parylene可以达到300-500小时。其耐腐蚀时间是前者的4-5倍。磁性材料（绝缘、防锈、防线伤、填补稳定特性制作）。防水键盘镀膜服务放心可靠。重庆派瑞林耐腐蚀涂层

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派瑞林F粉是国内研发出的一种耐高温靠近HT粉的材料，薄膜具有高的介电强度和低的介电常数，且热稳定性达到要求，还具备抗紫外能力。薄膜本身连续、致密、。目前很多公司利用其耐高温.抗紫外线的性能，将其经常的应用在汽车、马达开关、可穿戴设备.户外LED等上面，也达到要求作为各种复杂形状电子器件的保护膜使用。Parylene涂层除具备以上达到要求防护性外，还具有良达到要求的生物兼容性、生物稳定性、达到要求的自润滑性、涂层均匀可控性，以及达到要求的物理机械性能。多年来，其在航天航空、微电子、半导体、传感器、磁性材料、医药器械、文物保护等领域都有着经常的应用，已经慢慢渗透到人们的日常生活中。未来，在某些领域，派瑞林涂层会逐渐取代三防漆，灌胶等传统的“三防”产品，发挥出更大的作用，被各行业经常认可。重庆派瑞林镀膜机

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