制造带有抽气箱和抽气孔模样。烘烤薄膜并覆盖到模样上,抽负压,使覆膜成形,后喷上快干涂料。将带有过滤抽气管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。充填、振实、刮平箱内干砂,放上密封膜,抽负压,使铸型内外产生压力差而紧实。解除模样内真空,起模。铸型保持负压状态,直到下芯,合箱,浇铸。脱箱落砂。冷却后,将砂箱内的压力恢复到常压状态,砂型自动溃散,南通专业V法铸造介绍,铸件保温后取出,砂冷却后返回系统循环使用,南通专业V法铸造介绍,将铸件取走进入清理工部完成工艺过程。V法铸造因其独特生产工艺,使得生产出来的铸件表面光洁度和尺寸精度高,生产工序简单,南通专业V法铸造介绍,金属利用率高,模具和砂箱寿命长,减少型芯数量使用,旧砂可基本回用,节约造型成本,少污染且劳动强度低,适用于铸铁﹑铸钢﹑非铁合金等铸件的单件小批量或机械自动化大批量得生产。然造型操作较复杂,从造型开始至终需抽真空,且受薄膜本质的限制,须有树脂砂型芯方能生产复杂铸件。 V法铸造哪里有?欢迎咨询江阴华天科技开发有限公司。南通专业V法铸造介绍
V法铸造引入我国至今已有30多年的发展,而V法铸造装备则经历了从无到有以及由对外引进仿制,到自主研发设计的过程。V法铸造装备质量水平的提升,也进一步保障并促进了V法铸造工艺的拓展。据不完全统计,目前国内约有400多条形式各异的V法铸造生产线在运行,既有极其简易甚至不配套砂处理的单机造型设备,也有比较常见且配置相对的半自动铸造生产线,更有机械化,自动化程度较高,投资规模庞大的现代化V法铸造车间。但是根据大量的调研与实践,发现部分设备和工装难以满足铸件产品的生产工艺要求,致使生产受阻或产品质量难以保证。尤其是造型过程中覆膜成形,加砂震实,抽真空起模工序,相应设备工装的特点明显影响着铸型和铸件质量。扬州覆膜砂V法铸造装备近国内消失模生产厂家发展迅速,尤其是中小厂家,但实践中有些铸件采用消失模铸造不很对号。
V法造型用砂箱除四壁要密封外,砂箱内部必须装设抽气过滤装置,如图。按抽气方式V法砂箱可分为侧面抽气式、管式抽气式及金属软管抽气和管式抽气式复合砂箱。1.管式抽气砂箱。该结构砂箱的端壁是用钢板焊成的密封夹层,夹层的中空部分形成抽气室,而侧壁是实体的,抽气孔为焊于两端壁上与抽气室连通的数根抽气管(孔间距25mm左右,孔径8~10mm),在钢管外面包两层120~150目的金属网,以防止细纱及粉尘被吸入抽气室。适用于面积大于1200×1200mm中大型砂箱。2.侧面抽气式砂箱是用钢板焊成的密封夹层,夹层之间形成连通的抽气室,类似消失模用砂箱。
在设备上,V法铸造的设备完全适合消失模铸造,两种工艺的互补在一定程度上成倍的提高了铸件产量,质量上也有了很大突破。两种工艺的经济状况设备投资费,对主要设备的投资费做有意义的比较是不容易的,通常一套完整的V法设备其生产速度每天6-12箱铸型,铸件尺寸1-3m之间,包括砂处理和除尘装置以及真空系统在内,比普通砂铸投资比几乎是对等的,消失模装备和树脂砂及原材料相比投资费用要低20-30%之间,生产成本也比树脂砂低10%左右。劳动强度及生产环境都是树脂砂和普通砂铸要低得多,消失模虽然有白区的运作,但是生产环境还是比树脂砂相对较好。 法铸造生产中占有非常重要的地位。
V法铸造采用无粘接剂的干砂造型,一般要求干砂为次棱角形或圆形,粒度铸钢件较大,铸铁件次之,有色合金很细,一般选用70目~140目或200目。为增加干砂的堆积密度,采用高频率低振幅的振动方式使砂箱中干砂紧实,振动频率1500~3000r/min,振幅0.5~1.0mm,堆积密度控制在1.65~1.75g/cm3范围。干砂造型抽真空后减小了砂与砂之间的间隙,增加了砂与砂之间的摩擦力,增大干砂强度。型砂粒度对铸型负压度变化的影响很大,较细的型砂有利于防止金属液渗透,但降低咯铸型的透气性,较粗的型砂,可提高铸型的透气性,但浇注时负压度的变化大,浇注瞬间,负压度下降快,浇注完毕后铸型能恢复并保持较高的负压度,这对于金属充填及保持铸型的强度和稳定性极为有利。V法铸造是什么-推荐致电江阴华天科技开发有限公司!南京真空密封V法铸造
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V法铸造又称真空密封造型或负压造型,它利用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空泵抽出型腔内空气使干砂紧实,以形成所需型腔。由于不使用粘结剂,落砂简便,能有效降低造型材料的消耗,改善劳动条件,同时铸件表面品质和尺寸精度很好的提高,生产过程污染小,因此,具有很好的发展前景。V法造型工艺起源于20世纪60年代,随后设计出分别适合于中型,小型铸件的环形自动化生产线,能够非常有效的提高生产效率。中等铸型生产线采用水平分型,小型铸件生产线则采用垂直分型。 南通专业V法铸造介绍
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