大件吊装属于高风险行业中风险等级高的一项特种作业。大件吊装施工前必须制定完善、专业的吊装方案，列举出大件吊装过程中必须注意的安全事项。并对所有施工人员进行吊装培训，技术交底，才能保证大件吊装作业安全顺利的竣工。确定现场运输路线、现场车位布置，对起吊点的地耐力进行测试，如果不满足起吊重量还要进行换土处理，这点非常重要。其次根据现场情况编制大件吊装方案，大件吊装方案的重点是确定主吊机和辅助吊机的吨位和起吊点，吊臂的倾斜角度计算，上海大件吊装要求，另外大型设备的长度是准确进入吊装点的难点。大件吊装方案中一定要有地基处理方案和试吊方案，保证基础沉降观测，上海大件吊装要求。其余的方案中都是泛泛之谈，上海大件吊装要求。吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内。上海大件吊装要求

吊装前，需要对四个方面进行再次核实。对设备的安装基准标记和方位进行核实；对材料和装斗进行核实；对被吊设备的吊耳进行核实；对起重机的性能进行核实，看其是否能够完成特定的工作任务。检查吊装索具是否系牢靠；检查吊钩是否安全，是否存在磨损、裂纹等问题。正式起吊之后，使得设备距离地面不超过1米，通常是半米到80厘米之间，然后停止吊装，查看各个方面，要求各岗位汇报情况。如果没有情况则继续吊装。在设备吊装就位的时候，应该有地面人员在就位位置接应，或是提高设备下落精度，或是起到缓冲作用，避免设备与周边设施碰撞。上海大件吊装要求正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况。

设备移位的原因是错综复杂的，无论厂房整体搬迁，还是设备安装的进一步优化，都需要通过一定距离的移位来完成，既然如此就不能忽视移位过程中的每个细节，尽可能避免外力冲击造成的安全隐患，而起重机械对于大件设备的移位无疑具有得天独厚的条件，关键是可以在复杂工程环境中避免出现碰撞和破损。结合具体的设备类型和工程环境制定缜密的移位计划，已经成为提升工程效率和水平的基本前提，即便设备体积和重量超出相应的范畴，只要妥善制定移位计划，同样可以体现出起重移位从中起到的积极作用，毕竟这对改善移位操作条件还是有很大帮助的，同时也能够体现出起重机械的性能优势。

在吊装各种设备时,为避免设备倾斜、翻倒、转动,应根据设备的形状特点、重心位置,正确选择吊装工具或吊点,要经过科学的测算。试吊法是吊装作业中面对复杂工况时经常使用的一种方法,多次试吊有助于逐步找到物体的重心,从而确定吊点。要正确认识因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化,合理选用导向滑轮和绳索,避免因过载造成"绳断轮飞"。在吊装作业中,有很多事故是这样发生的:作业已经结束,自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其他物体,操作人员或指挥人员反应不及时而引发惨剧。对于此类事故要严加防范。在吊装作业过程中，桅杆吊和浮吊在现场人员的指挥下，平稳受控的完成吊装作业。

大件吊装是指通过吊装，使大件从原位移至另一部位的操作过程。大件陆上平面移位或吊装至某一建筑物上；大件从平板车、火车、船舶上卸下或装上。将大件从一船转移至另一船；从船舶上将大件吊置海中或海上建筑物上。目前化工、炼油、机电等大型设备日益增多，有的单件重量已超过500t，这些设备的吊装需要大型的起重船(机)承担。大件吊装是一门综合性的专门技术，在吊装中吊点的选择、吊具的设计、吊索的配备连接、挂钩等都需经周密的计算，并需校核吊点的局部强度及大件的整体强度。另外，在使用起重船吊装大件时还要注意起重船自身的纵、横倾的变化过程并在吊装操作中随时予以修正，才能使大件安全、稳妥地吊放在预定位置上。大型设备吊装需要找一些专业的吊装公司，不要找那些小公司，没有安全保障。上海大件吊装要求

吊装过程中出现故障，吊装机械操作人员应立即向指挥人员报告。上海大件吊装要求

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。上海大件吊装要求

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