静态混合器种类有很多,但是在结构上基本一样,这是一种能够把多种原料进行搅拌混合的机器。使用过程中一定注意安全问题以及使用技巧,在使用完以后应当对静态混合器内部进行清洗,这样的话能让机器的使用寿命得到延长。1、静态混合器应设置在平坦的位置,滨州sx型静态混合器,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,滨州sx型静态混合器,以免在开动时发生走动。2、静态混合器应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例,滨州sx型静态混合器。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后应当检查静态混合器各部件在运转时是否正常。停机时应当检查静态混合器叶片是否打弯,螺丝是否有打落或松动的情况。静态混合器制造业信息化概述。滨州sx型静态混合器
静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用,使流体时而左旋,时而右转旋,不断改变流动混合机方向,不仅将中心流体推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流混合作用,使物料获得混合均匀的目的。 淮南管式静态混合器静态混合器应用范围 。
管道 混合器般由三节混合单元组成(也可根据混合介质的特性增加节数)。每节混合单元为个180°扭曲的固定螺旋叶片(或90°交叉插板叶片),分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,玻璃钢筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。其它材质的管道 混合器做法不尽相同。管道 混合器的螺旋叶片不动,*是被混合的物料或介质的运动,流体通过它除产生降压外,无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转,两种介质不断激烈掺混扩散,达到混合目的。
1连续工艺,混合过程不被打断; 2剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体; 3混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围比较高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的**性,可对装置进行有效的控制; 4混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺点; 5传质效率很高,压降和能量消耗非常低; 6没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用; 7不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质; 8对整个工艺物流进行强制性混合,可**降低贮槽体积,静态混合器甚至可以不使用贮槽。静态混合器的安装要求。
管道混合器的特点
管式静态混合器(管道混合器)整件均为钢质结构,具有坚固耐用、结构简单、不需专门占用场地、安装容易、投资少、使用寿命长、混合效率高等特点,在运行过程中无任何有害物质溶析出。没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用。
SH型静态混合器
SH型静态混合器单元是由双孔道组成,孔道内放置螺旋片,相邻单元双孔道的方位错位90°,单元之间设有流体再分配室。技术特性为:比较**散程度为:1-2mm,液-液相的不均匀度为:s X小于等于1~5%。适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿治等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高的中高粘度(小于等于106厘泊)的清洁介质尤为适合。 静态混合器未来以什么为主?烟台sl型静态混合器报价
静态混合器的流体流动速率。滨州sx型静态混合器
结构特点及混合原理
SV型静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同进,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。
SV静态混合器单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体,技术特性:比较**散程度为:1-2μm,液-液相的不均匀度为:
产品的压力降计算是以水力直径为基准,并考虑空隙率和磨擦系数的影响。 滨州sx型静态混合器
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