有油污时，用抹布将其擦净。（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。2、起动：（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。（2）本机只允许在无载荷情况下起动。（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。3、使用：（1）机器稳定振动后，方可带料运行。（2）加料应符合负载试车要求。（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。振动给料机安全技术振动给料机图片1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面，北京电磁振动给料机。2、安全技术：（1）本机操作人员，须经安全技术教育；（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整，北京电磁振动给料机，北京电磁振动给料机、清理或检修等；（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。顶耕国际贸易（上海）有限公司振动给料机值得放心。北京电磁振动给料机

    4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。振动给料机维护要求1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。[5]振动给料机工作参数选择编辑振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件,它不仅要满足生产率的需要,而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。1.机械**和抛掷**大多数振动给料机在近共振条件下工作,物料处于连续抛掷的运动状态,一般有较高的机械**。但考虑到机器生产率的高低,输送距离的长短和振动质量的大小,避免由于刚度不足而影响物料正常输送。江苏syntron振动给料机方案槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。

    定量给料机通过称重秤架下的称重传感器对经过皮带上的物料进行重量检测，以确定皮带上的物料重量；通过装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器带动电机进行调速，实现定量给料的要求。定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，仪表转换及控制运算误差，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。

    振动给料机的发展:其中，曲柄连杆振动给料机结构有不可克服的缺点，巳被淘汰。分离惯性式振动给料机，系电机拖动有机械传动件的惯性激振器激振的振动给料机，除在特大型振动给料机上有采用外，极少应用。六十年代末期，电磁振动给料机形成系列产品以来，在国内得到的应用，有些行业由于采用了电磁振动给料机，带来了行业的性变化，因为采用了它而实现了机械化、自动化作业。但是电磁振动给料机，却存在有不可克服的缺点：1、功率因数低，一般电磁振动给料机功率因数达。2、噪声过大，由于电磁机的激振源为电磁激振器，动铁芯工作于频繁变间隙状态，电磁噪声十分严重。3、受电源电压波动的影响大，因为电磁激振器的激振力正比于电源电压的平方，而给料速度与激振力成正比，这样，电磁振动给料机的生产率(即给料速度)即与电源电压的平方成正比，当电源电压波动时，就会造成电磁振动给料机大幅度地变化给料量。当然，在电磁振动给料机的附属设备上增加一些技术措施，是能够进行改善的，但是这些措施.的增加，会造成设备成本的增加，所以这样做是十分不恰当。 振动给料机，就选顶耕国际贸易（上海）有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！

    7、启动频率高（1）考虑整条生产线，缓和颚破、反击破压力。（2）避免频繁启动大功率设备。振动给料机设备用途专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。[4]振动给料机工作原理振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。给料机是一种经济技术指标先进的给料设备。北京电磁振动给料机

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    振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，是整条生产线的***道工序。其后经常跟颚式破碎机破碎，振动给料机的工作效率不仅对颚破的产能有重要影响，对整条生产线的生产效率也有影响。有用户反馈说振动给料机出现喂料慢的问题，影响生产。本文分享振动给料机喂料慢的4种原因及解决办法。1.溜槽倾斜度不够解决方法：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。2、振动电机两端偏心块的夹角不一致解决方法：通过检查两台振动电机是否一致后调整。3、振动电机振动方向一致解决方法：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。4、振动电机激振力不够解决方法：可通过调节偏心块的位置调整（激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可，其两偏心块相位重合时激振力比较大，依次减小；调整时应保证同组电机的偏心块相位一致）。 北京电磁振动给料机

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