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杨浦区智能粘合机原理 中盈万嘉

信息介绍 / Information introduction

粘合机的粘合功能与使用:为满足各种粘合衬布的需要,粘合机对温度、时间(速度)、压力具有足够的调节范围,但如何选择3个参数的较佳值,是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂;但温度过低,达不到粘合强度,效率低。压力过大,粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量;压力过小,杨浦区智能粘合机原理,影响粘合强度;时间或速度选择不当,也易造成不良后果。由于参数搭配方案多,粘合衬种类多,且要求不一,因此需要通过试验或实践加以选择。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机,杨浦区智能粘合机原理,杨浦区智能粘合机原理、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。全自动粘合机:独有的预定位装置迈卡MP2S的预定位装置。杨浦区智能粘合机原理

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粘合机特点:1:自动皮带修正装置,确保上下高温输送带永远不偏离。2:电子恒温控制装置,控制上下发热系统大不超过8度。3:有6组加热装置,传热均匀使各种布料均可使用。4:耐高温铁弗龙输送带确保温能达到每一个点上。5:压力滚筒采用硅胶包覆和强力弹簧,保证压力稳定且均匀分布在滚筒的每一个点上,确保佳粘合效果。6:配有网带输送系统,让粘合的布料在短时间内缓和定形,保证粘合效果。7:自动翻转拨片更容易拨离栽片及特殊设计清洁布杆。8 :粘合机是服装行业中粘合衬和必不可少的理想的设备。杨浦区智能粘合机原理粘合机操作注意事项:如透胶情况严重,可考虑使用两面粘合方式以保证带清洁耐用。

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粘合机操作规程 一、适用范围 适用于各种服装的领衬、袖衬、门襟以及翻边的热压粘合加工 二、操作程序 1.启动操作: 1 注意!启动运转前,必须仔细检查进料处有无异物,以防损伤氟带 。2 将电源开关按到“ON” (电源灯亮) 。电机和电热器同时启动。开机半 小时左右,可升到正常温度。 2.生产操作 1 小样试压合格后,才可正常生产作业。 2 生产作业按相应的作业指导书规定进行。3.停机操作 1 将电源开关拨到“延时停机”位置. 2 电源开关切换到“延时停机”后,机器会自动切断加热,氟带仍继续运转散热,此时较好用硅油清洗带子。 3 半小时后,电机自动停机,切断电源。

粘合机使用注意事项:1.应根据不同面料及粘合衬性能,选定不同的粘合速度、压力、温度以达到较好效果,并进行精合试验,确认较佳粘合状态。应注意:温度过高,会损坏粘合衬料,弄脏胶带,胶带寿命也将减轻,而温度过低,会产生粘合不良;2.防止胶带被尖锐的金属碎片划伤,尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带;3.不要使工作物超出胶带边,防止工作物被胶带带进张紧滚筒;4.要经常打开两边罩壳,查看是否有工作物卷入张紧滚筒,如发现此情况,应立即将工作物拽出。粘合机特点:有6组加热装置,传热均匀使各种布料均可使用。

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衬衫粘合机操作注意事项:1.操作者只有在熟悉机器的性能,掌握工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作,非操作人员不能乱开或乱动。2.生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。3.生产前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相启动设备。4.生产期应检查各旋转接头是否安全,管路是否畅通,有无破损,漏油,并及时排除。5.生产前须将热油机打开,待温度升至工艺要求温度后,方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常,气路有无漏气,并及时修复6.生产前检查各连接处的的紧固情况,有无松动,脱落现象,并及时修复。7.设备大批量生产前,应先做小量试验,一切无问题后方可大批生产。8.生产前,应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况,应正确及时的加注液压油和润滑油。9.停机后,必须及时清洗胶槽及刮胶附件,网纹辊,清理机器各部分残胶及污垢,以备下次使用。粘合机特点:自动皮带清洁:自动翻转拨片彻底清洁皮带。青浦区什么是粘合机怎么用

粘合机工作原理和操作方法:操作简单,员工使用时上手非常快,一般工人都能够熟练使用。杨浦区智能粘合机原理

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。b. 因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,产生尺寸差,造成热缩引起的起泡。一般面料热缩率大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起的起泡。c. 热熔胶涂敷不均匀,有漏点。d. 粘合后尚未冷却就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。解决方法:a. 严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前先做实验,确认无误后才正常工作。b. 选用热缩率与面料相匹配的衬布。如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件先将面料进行热缩,适当地调整粘合温度和时间,使面料的热缩控制在尽可能小的程度。杨浦区智能粘合机原理

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