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扬州实型V法铸造设备厂 诚信为本 江阴华天科技供应

信息介绍 / Information introduction

V法铸造采用无粘接剂的干砂造型,一般要求干砂为次棱角形或圆形,粒度铸钢件较大,铸铁件次之,有色合金 细,一般选用70目~140目或200目。为增加干砂的堆积密度,采用高频率低振幅的振动方式使砂箱中干砂紧实,振动频率1500~3000r/min,振幅0.5~1.0mm,堆积密度控制在1.65~1.75 g/cm3 范围。干砂造型抽真空后减小了砂与砂之间的间隙,增加了砂与砂之间的摩擦力,提 砂强度。型砂粒度对铸型负压度变化的影响很大,较细的型砂有利于防止金属液渗透,但降低咯铸型的透气性,较粗的型砂,扬州实型V法铸造设备厂,扬州实型V法铸造设备厂,可提高铸型的透气性,但浇注时负压度的变化大,浇注瞬间,负压度下降快,浇注完毕后铸型能恢复并保持较高的负压度,扬州实型V法铸造设备厂,这对于金属充填及保持铸型的强度和稳定性极为有利。V法铸造价位。欢迎咨询江阴华天科技开发有限公司。扬州实型V法铸造设备厂

铸造涂料建议使用方法:100克涂料粉体+100克中性水玻璃+300克水配比,倒入小豆浆机内充分混合,后再倒入喷抢喷涂于热(200-300℃)的金属模具表面,厚度0。2mm,局部薄处按产品要求可喷厚些0。3-0。4mm,烘干即可。大约可喷涂20--30副摸具。如有出入按生产厂家需求为准!七、醇基铸造涂料优点:涂刷点燃后,型、芯表面的涂料层可自行烘干,不用进烘干窑;使用方便,生产周期短;可应用水玻璃砂的型、芯。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反映。扬州先进V法铸造原理V法铸造大概多少钱?欢迎咨询江阴华天科技开发有限公司。

在设备上,V法铸造的设备完全适合消失模铸造,两种工艺的互补在一定程度上成倍的提高了铸件产量,质量上也有了很大突破。两种工艺的经济状况设备投资费,对主要设备的投资费做有意义的比较是不容易的,通常一套完整的V法设备其生产速度每天6-12箱铸型,铸件尺寸1-3m之间,包括砂处理和除尘装置以及真空系统在内,比普通砂铸投资比几乎是对等的,消失模装备和树脂砂及原材料相比投资费用要低20-30%之间,生产成本也比树脂砂低10%左右。劳动强度及生产环境都是树脂砂和普通砂铸要低得多,消失模虽然有白区的运作,但是生产环境还是比树脂砂相对较好。

V法铸造引入我国至今已有30多年的发展,而V法铸造装备则经历了从无到有以及由对外引进仿制,到自主研发设计的过程。V法铸造装备质量水平的提升,也进一步保障并促进了V法铸造工艺的拓展。据不完全统计,目前国内约有400多条形式各异的V法铸造生产线在运行,既有极其简易甚至不配套砂处理的单机造型设备,也有比较常见且配置相对的半自动铸造生产线,更有机械化,自动化程度较高,投资规模庞大的现代化V法铸造车间。但是根据大量的调研与实践,发现部分设备和工装难以满足铸件产品的生产工艺要求,致使生产受阻或产品质量难以保证。尤其是造型过程中覆膜成形,加砂震实,抽真空起模工序,相应设备工装的特点明显影响着铸型和铸件质量。V法铸造的种类有那些?

耐火涂料的使用在V法铸造中起到至关重要的作用。涂料层的性能不影响薄膜气化气体的迁移,而且与铸件表面质量密切相关。涂料载液一般选用乙醇、甲醇或异丙醇,综合实践一般选用乙醇含量大于95%的工业酒精,沸点为70℃,密度0.8g/cm,闪点12℃。V法铸造用涂料应具有以下基本要求:不与塑料薄膜反应,无毒无味;具有好的悬浮性和强韧性,涂料层有高的透气性及良好的抗机械渗透粘砂的能力;较高耐火度,其中应含有耐火度较高的矿物和耐火度相对较低、易烧结的组分,烧结形成剥离层,清理时易溃散;要有较小的发气量,良好的流动性和触变性;较高附着力,涂料能牢固的粘附在塑料薄膜上形成致密的涂层。江阴华天科技开发有限公司为您提供V法铸造服务,有想法可以来我司咨询!泰州优良V法铸造装备

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V法铸造的9大工艺流程,对V法铸造有一个透彻的了解!模型:把模样放在一块中空的型板上,模样上开有大量的通气孔,当真空作用时,这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。薄膜加热将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化。加热温度一般在80~120℃。薄膜成型将软化的薄膜覆盖在模样表层上,通过空气孔,在200~400mmHg的真空吸力下,使薄膜紧贴在模型表面。放砂箱喷刷涂料并烘干后,将指定砂箱放在覆有薄膜的模型上。加砂振实将填充效率较好、粒度为100~200目的干砂加入砂箱内,然后进行微振,使砂紧实至较高的密度。 扬州实型V法铸造设备厂

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