5、施工缝和沉降缝的施工对衬砌应周密设计施工缝、沉降缝的构造和位置，沉降缝在衬砌结构变化出设置，缝宽2cm，采用中埋式橡胶止水带防水，內填沥青麻絮。沿衬砌设计轴线间隔0.5m在堵头板上钻一个直径12mm的孔，将加工成型的ф10的钢筋卡由待模筑混凝土一侧穿入内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平结在堵头板上，待模筑混凝土凝固后拆除堵头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲钢筋卡套上止水带，模筑下一摸混凝土，阿图什隧道钢模结构。施工缝的施工工艺同沉降缝一样不再重复，阿图什隧道钢模结构，阿图什隧道钢模结构。300/2喀什隧道钢模厂。。。阿图什隧道钢模结构

6.5监控围岩及初支的稳定状况，确定二衬的施工时间监控拱顶下陷量及断面收敛情况确定二衬施工时间。在围岩监控中满足以下条件时方可进行二衬施工：（1）断面的位移速率明显收敛，围岩基本稳定；（2）周边位移速率小于0.1-0.2mm/d，或拱顶下沉速率小于0.07-0.15mm/d。(3)二衬前的位移已达总位移的80%以上。（4）初期支护表面裂缝不在发展。（5）对于II类围岩，当不满足这些条件，围岩有失稳迹象时，为了控制过大变形以及安全需要可以提前进行二次衬砌。巴州隧道钢模报价石河子隧道钢模厂。。

4、提高混凝土表面光洁度：（1）使用前对台车模板表面要认真进行打磨处理，使用后对粘模的混凝土及时***。（2）刷涂脱模剂要固定专人负责，刷涂要均匀，防止多涂漏涂。（3）经常调整、紧固模板连结螺栓，检查台车是否变形，避免模板接缝出现错台。（4）严格执行混凝土配合比，按规定添加混凝土辅料。（5）振捣方法一定要得当，尽量使每个位置都振捣，即便在模板外面通过敲打外膜面板的方法也有很好的振捣效果。（6）在混凝土配合比上可以适当加入适量减水剂和粉煤灰，可以改善砼的性能和外观颜色。综上所述，影响二衬的质量的因素很多，需要在施工过程中多注意。另外，脱模时间的控制也相当重要，脱模过早混凝土会发生开裂、堵头板上面的混凝土倒塌、附着在面板上的混凝土会剥落等现象，脱模过晚直接影响到工程进度。拆模时间的确定要考虑衬砌厚度，断面大小、施工条件等综合因素，**终在施工中找到合适的脱模时间。一般隧道混凝土强度达到2-3MPa左右，大约在12-15小时左右可以认为是安全拆模的,这里需要说明的是,当初期支护未稳定,二衬提前施做的混凝土强度应达到设计强度的100%方可拆模，特殊情况应根据试验和监控量测的结果确定拆模时间.

十、安全措施1、工作人员必须正确戴好安全帽。2、机械人员经考核合格后方可上岗，机械操作员要认真执行机械设备安全操作规程。3、严禁在台车通行空间内放置材料工具侵占通行空间，台车上层工作面放置物品要牢靠，防止坠落。4、经过台车的车辆严禁超宽超高，运行速度不超过5km/h。5、除操作人员外，其他人员严禁进入施工台车上。十一、效益分析1、该工法施工速度快，一般一个洞口配一台10.5m台车即可，与小模板衬砌相比，缩短衬砌时间60%以上，提高了经济效益。2、衬砌质量高，为工程创优奠定了基础，产生明显社会效益。3、人员投入少，由于机械化程度高，减少了劳力投入。阿图什桥梁钢模厂 。。

钢模板加工人员要求1、 钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。2、 加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。3、 钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。4、 在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。博州隧道钢模厂家。。巴州隧道钢模报价

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钢模组合焊接1、模扇制作；必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型。2、钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊阿图什隧道钢模结构

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