双螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。普遍应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷，南京单螺杆造粒机优势、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理分为CF型回转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机，南京单螺杆造粒机优势、对辊干法造粒机（简称对辊造粒机）对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。近年来，随着聚合物改性材料的不断发展，南京单螺杆造粒机优势，造粒厂对混炼设备的要求也越来越高。双螺杆挤出机是连续混炼机中应用较多的一种设备，理所当然，也就受到大众的关注，围绕它的研究也就越多。目前，根据国内外的发展趋势，双螺杆挤出机主要是向高速、大扭矩、大挤出量及低能耗转方面发展。剖分式同向平行双螺杆挤出机可快速打开机筒，进行物料清洗的高速大扭矩挤出机。 造粒机的需求不断增加，设备越来越趋于大型化。南京单螺杆造粒机优势

据行业网站研究报告分析，国际塑料造粒机市场发展呈稳步上升趋势。同时，预计2018至2022年中国塑料造粒机市场行情将呈现良好态势。随着造粒机行业的商机显现，各国也纷纷在全球范围内积极拓展市场份额。近年，意大利塑料造粒机企业布鲁诺·福尔切里(BrunoFolcieri)公司将创新回收方案命名为BrunoFolcieriSrl，即布鲁诺方案，为其在美国和加拿大的众多销售和服务伙伴提供新的选择。该创新回收解决方案也表示其在北美市场的进军步伐。 南京风冷热切造粒机哪个厂家靠谱造粒机操作涉及的领域极为普遍。

小编来给大家普及一下塑料造粒机主机不滚动的原因和处理方法。塑料造粒机主机不滚动或瞬间停机引起此故障的原因一般可能是主电源接头头的电源没接好，或者是加热升温的时间不充足，或者是其中一个的加热器不工作，从而导致扭矩过大使得电念头超载。塑料造粒机发生此故障的处理方法：1、检查主机电路有没有接通，接通电源2、检查每个段的温度显示情况，确认预热的升温时间3、检查各个加热器是否有损坏或者有接触不良现象，并且排除。

塑料造粒机对辊式挤压造粒机由一个加料装置，两个平行并列、做相对旋转的轧辊组成。一个轧辊的轴心线是固定的，另一个轧辊轴心线是可平行移动的，使两轧辊间有准确的微小间隙。该间隙的大小由两个或四个液压缸的推杆移动轧辊轴心线来调节，以保持恒定的挤压力。液压缸中的压力可通过液压回路调节。通常，加料装置在并列轧辊的上方，靠加料系统的物料与轧辊间的摩擦力将物料强制加入两轧辊间的辊隙。在轧辊转动下将物料带入，挤压成薄饼（片）状，落下后破裂成小碎块，再经筛分得合格粒级的粒子作为成品。 塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。

    双螺杆造粒机的保养方法有哪些？到底要怎样保养双螺杆造粒机呢？1、双螺杆造粒机在不用时应把其安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命；机器应保持良好接地。2、双螺杆造粒机需要定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性；这样做的目的是为了保证刀具切口的锋利度,当然更应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；定期检查皮带是否松驰是非常有必要的,如果发现没有调紧的要及时调紧。3、双螺杆造粒机的重启动——第二次启动前,应先清理机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清理法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。4、更换部件——更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机。 单螺杆造粒机工作时，塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。南京可降解造粒机全套设备

造粒设备在化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料……各领域都有较广的应用。南京单螺杆造粒机优势

塑料造粒机的故障及维修：一、主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。二、主电机不能启动：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。 南京单螺杆造粒机优势

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