SMT红胶工艺在手浸锡时连锡的很多是什么原因: 一要确保贴片元件在SMT贴装后的品质，溢胶会导致元件过锡炉不上锡，芯片偏位会导致元件过锡炉短路隐患. 二你过锡炉的手法与停留的时间是有很大关系的，这个必须要掌握好！毕竟手工过锡炉不好控制，建议用自动的，这2点将是导致元件不上锡空焊或短路的较大因素！ 三.与一般直插助焊剂一样，必须要用助焊剂。现在流行免清洗的。贴片IC当然可以浸焊了，但要注意时间。必须5S以内PCB板浸入助焊剂时不可太多，尽量避免PCB板板面触及助焊剂。正常操作应是：助焊剂浸及零件脚的2/3左右即可。因为助焊剂之比重较及焊锡小许多，所以零件脚浸入锡液时，助焊剂会顺着零件脚往上推，直至PCB板面。如果浸及助焊剂过多，不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡液的质量，而且会造成PCB板反正面都有大量助焊剂残留，固定贴片红胶。如果助焊剂的抗阻性能不够或遇潮湿环境及易造成导电现象，固定贴片红胶，影响产品质量，固定贴片红胶。使用SMT贴片红胶在回流焊中，防止另一侧部件脱落（双面回流焊工艺）。固定贴片红胶

SMT贴片红胶的主要性能指标和评估:触变性:贴片胶应具有良好的触变性，涂敷后胶滴不变形，不塌落，能保持足够的高度，在贴片后到固化前胶不漫流。粘结强度: 粘结强度是贴片胶的关键性能指标。粘结强度有以下几个方面的要求。 第1，在元件贴装后固化前，元件经历传输、震动后贴片胶能保持元件不位移。 第二，元件固化后贴片胶保持元件具有足够的粘结强度和剪切强度。 第三，在波峰焊时，固化后的贴片胶具有能保证元件不位移、不脱落的粘结强度。 第四，波峰焊后的贴片胶，已完成粘结使命，当SMA出现元件损坏时，要求贴片胶在一定温度下，其粘结力很低，便于更换不合格的元件，而不影响PCB的性能。固定贴片红胶SMT贴片红胶在使用前从冰箱中取出贴片胶。

SMT贴片红胶常见问题与解决办法：组件偏移组件偏移是高速贴装机中容易发生的缺陷。偏移有两种类型：一种是将组件压入补片胶中时发生的θ角度偏移；另一种是将组件压入修补胶中时发生的θ角度偏移。印制板高速移动时X-Y轴方向的偏差。这种现象很容易在贴剂胶涂层面积较小的组件上发生。原因是粘附力不足。采取的相应措施是选择具有较高触变性和高湿强度的贴剂。实验证明，如果修补速度为0.1秒/件，则组件上的加速度达到40m /S²，因此修补胶的粘附力必须足以实现这一目的。在波峰焊期间，组件有时会掉落到波峰焊槽中，例如QFP，SOP和其他大型设备，由于它们的自重和焊锡槽中的焊料应力超过贴片胶的粘合力，它们会掉落在锡槽中的原因是由于贴片红色胶水的粘附力不足所致。具体原因如下： 1.回流焊接后，SMD粘合剂未完全固化。对策：延长固化时间或提高固化温度； 2.高温下波峰焊时间过长，破坏了贴片胶的粘合力；降低波峰焊接温度或减少波峰焊接的时间； 3.修补胶的量不足以提供足够的附着力。对策：增加胶水量。

SMT贴片红胶按使用方式分类： a）刮胶类型：通过模版印刷和刮擦施加胶水。此方法是使用较普遍的方法，可以直接在焊膏打印机上使用。钢网的开孔应根据零件的类型，基材的性能，其厚度以及孔的大小和形状来确定。它的优点是高速，高效率和低成本。 b）点胶类型：通过点胶设备将胶水涂在印刷电路板上。需要特用的点胶设备，成本较高。分配设备使用压缩空气通过特殊的分配头将红色胶水分配到基材上。胶点的大小和数量由诸如时间和压力管直径之类的参数控制。分配器具有灵活的功能。对于不同的零件，我们可以使用不同的分配头，设置参数以进行更改，或者更改胶点的形状和数量以达到效果。优点是方便，灵活和稳定。缺点是容易产生拉丝和气泡。我们可以调整操作参数，速度，时间，气压和温度，以较大程度地减少这些缺点。SMT贴片红胶钢网清洗技术相关介绍分析。

SMT红胶工艺制作标准流程为：丝印→（点胶）→贴装→（固化）→回流焊接→清洗→检测→返修→完成： 1、丝印其作用是将锡膏（焊锡膏）或红胶（贴片胶）印到PCB线路板的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT工艺生产线的较前端。2、点胶，它是将红胶点到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的较前端或检测设备的后面。3、贴装其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。4、固化，其作用是将红胶（贴片胶）融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。SMT贴片检验有哪些标准？固定贴片红胶

SMT红胶是单一组分常温储藏受热后迅速固化的环氧树脂胶粘剂。固定贴片红胶

红胶的工艺方式： 1) 印刷方式：钢网刻孔要根据零件的类型，基材的性能来决定，其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高。 2) 点胶方式：点胶是利用压缩空气，将红胶透过特用点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。 对于不同的零件，我们可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整，来尽量减少这些缺点。 3) 针转方式，是将一个特制的针膜，浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点，当胶点接触基板时，就会脱离针头，胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。固定贴片红胶

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