GH2036(GH36)高温合金的力学性能：
1、GH2036(GH36)高温合金抗拉强度σb(MPa)：≥850
2、GH2036(GH36)高温合金条件屈服强度σ0.2(MPa)：600
3、GH2036(GH36)高温合金伸长率δ5(％)：≥15
4、GH2036(GH36)高温合金断面收缩率ψ(％)：≥20
5、GH2036(GH36)高温合金硬度(HB)/mm(压d)：3.45-3，泰州高温合金管件.65
6、GH2036(GH36)高温合金热处理制度：固溶：1140±5℃,直径小于45mm保温80min。直径不小于45mm保温105min流动水冷却。时效：放在低于670℃炉中，保温12-14h，再升至770-800℃，保温12-14h，泰州高温合金管件，空冷，泰州高温合金管件。
7、GH2036(GH36)高温合金金相组织：时效硬化型铁基合金 GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金的介绍。泰州高温合金管件
GH2135高温合金GH2135化学成分：
碳 c 0.08
铬 cr14.0-16.0
镍 ni 33.0-36.0
钨 w1.70-2.20
钼 mo1.70-2.20
铝 al2.00-2.80
钛 ti2.10-2.50
铁 fe
余硼 b0.015
铈 ce0.030
锰 mn0.40
硅 si0.50
磷 p，0.020
硫 s，0.020
GH2135应用概况及特性：
GH2135已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘，装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国前列台3000马力燃气轮机火焰箱，装在长征1号机床上，通过300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃-850℃工作的热成形模具，如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧子、热冲压模具等。与同类用途的镍基合金比较，GH2135合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出，晶界有Laves相析出。
河南高温合金棒材什么是高温合金？性能和用途。
GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金介绍：
一、介绍：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度高达920°C。该合金在815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090适于制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈和弹性元件等，主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材等。GH4090密度：8.18g/cm3
二、性能815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。
三、用途GH4090已用于制作航空发动高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件，相近牌号Nimonic90还用于中做航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。
四、类似牌号Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632
五、化学成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量
六、可提供形态热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材、冷拉丝材及扁丝等。
GH4049高温合金化学成分：
碳C0.04-0.1
硅Si≤0.5
锰Mn≤0.5
磷P≤0.10
硫S≤0.01
铬Cr9.5-11
镍Ni余
钼Mo5-6
钴Co14~16
铜Cu≤0.07
铁Fe≤1.5
硼B≤0.025
钛Ti1.4-1.9铝
Al3.7-4.4
钒V0.2-0.5
钨W5-7
铈Ce≤0.02
GH4049物理性能：
密度gcm38.44
热导率w(m.k)100-900℃105-26.8
电阻率℃)（Ω.mm2m)20℃1.36
比热容℃)kg(kg.k)℃100-600℃0.414-0.628
线胀系数(10-6k)20~800℃16.33
温度0℃20 500 600 700 800
弹性模量EDGPa 218 192 187 181 173
GH4049(GH49)高温合金主要性能与应用：
GH4049(GH49)高温合金在600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件；还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。 GH2135高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。
GH1140/GH140高温合金生产执行标准：
GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
应用领域：
•航空发动机部件
•燃气轮机燃烧室的结构件
•涡轮发动机燃烧室零部件
•加力燃烧室零部件
焊接性能：合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺：
1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的更好热处理方式。
2.零件的更终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为±；加力燃烧室零件的固溶温度为±。中间热处理温度为±，消除焊接应力的固溶温度为或更高些。1080℃ 10℃ 1150℃ 10℃ 1050℃ 10℃ 940℃。
3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。表面处理工艺热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮时，采用氢氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用氢氧化钠－硝酸钠和硫酸－氯化钠－水溶液的复合碱酸洗工艺。 GH1040高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。乌鲁木齐高温合金生产厂家
高温合金的力学性能。泰州高温合金管件
GH4105高温合金化学成分：
碳C：0.12-0.17
铬Cr：14.0-15.7
镍Ni：余量
钴Co：18.0-22.0
钼Mo：4.5-5.5
铝Al：4.5-4.9
钛Ti：1.18-1.5
铁Fe：1.0
硼B：0.003-0.01
锆Zr：0.07-0.15
锰Mn：0.40
硅Si：0.25
磷P：0.015
硅S：0.01
铜Cu：0.20
GH4105品种规格与供应状态：
GH4105主要规格：直径20mm~200mm热轧和锻制棒材；截面尺寸为68.5mmx38mmx160mm、77.5mmx44.5mmx200mm热轧扁材；直径≤40mm的冷拉棒；各种尺寸规格的锻件和型材。GH4105供应状态；热轧棒材不经热处理、表面经全能磨光或车光后供应；热轧扁材以热轧＋除氧化皮后供应。冷拉棒材以冷拉（更终一次退火后的冷拉变形量为8%~12%)+固溶＋无心磨或化学法除氧化皮后供应；型材以挤压或轧制＋软化处理（1150℃±10℃,30min,快速冷却）＋除氧化皮后供应；饼材不经热处理，两端车光或全能车光后供应。 泰州高温合金管件
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