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无锡真空V法铸造厂 服务至上 江阴华天科技供应

信息介绍 / Information introduction

在V法铸造生产中占有非常重要的地位,其质量的优劣直接影响铸件的质量。目前V法铸造所用模样一般用木质。V法铸造要求模样表面光洁﹑尺寸精度高,其工艺收缩率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等其他铸造工艺,一般取收缩率为0.2%~0.8%,无锡真空V法铸造厂,拔模斜度在0~1°。V法造型的模样不与型砂接触(由薄膜和涂料隔开),磨损和变形很小,使用寿命长,无锡真空V法铸造厂,但模样结构设计要考虑V法的要求。首先,模样作成空心,表面开设抽气孔(抽气孔直径一般为0.5~2.5mm),形成抽气室,模样尽量避免尖锐的棱角,较大的模样内部设置加强筋,以保证在抽气负压作用下,模样不破裂或变形;其次,薄膜和模样之间较光滑,模样拨模斜度可适当减小;再有,木模表面不宜涂刷漆片溶液或耐温低于60~70℃的其它油漆,无锡真空V法铸造厂,否则将烘热的塑料薄膜覆上后会出现粘膜现象,影响拔模。模样的制作应充分认识V法铸造抽真空的特点及保证吸膜成型性的需要,大平板及分型面处要保证足够的强度和顺畅的通气性,利用定位销或砂胎等使模样定位要准确。V法铸造效果好不好,欢迎咨询江阴华天科技开发有限公司。无锡真空V法铸造厂

V法铸造投资少,砂处理系统较为简单,运行能耗少。与其他砂型铸造相比,V法铸造环境友好,生产现场噪音低,铸件抛丸清理量减少50%以上,劳动力减少35%以上。浇注时,薄膜、涂料和树脂砂芯产生的烟气都被真空系统抽走,经过干湿过滤后排空,对大气污染少;V法固体废弃物少,干砂再生高达95%。符合节能减排的高要求。V法铸造是真空密封造型或负压造型铸造工艺的简称,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型内空气,造成型内箱外压力差,使干砂紧实,形成所需型腔。其比较大优势是型砂不使用粘结剂,干砂回用率高达95%以上,不仅节能环保、落砂简便、改善劳动条件,而且铸件表面品质和尺寸精度很大提高。V法铸造是日本长野县工业试验所和秋田株式会社于1971年的发明专利。V法铸造至今经过了38年的发展,同消失模铸造一样,作为第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中国获得了长足的发展。无锡真空密封V法铸造流程江阴华天科技开发有限公司是一家专业提供V法铸造服务的公司,有想法可以来我司咨询!

    V法铸造和消失模铸造与传统砂铸相比,具有以下优点:其一,因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确;其二,节能高效清洁生产。采用V法和消失模技术能使干砂反复利用,不用烘型,耗煤减少,但由于长期真空机作业,耗电量稍有增加,但极大的减少粉尘,节约人力资本,使得铸造工作更加有效,节约劳动力和极大降低劳动强度,在浇注过程中有害气体少,真正实现环保生产。V法生产关键点在于选中真空抽气系统,在选用真空抽气系统的时候,首先要确定真空泵的容量,主要考虑以下因素:需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量;同时浇注的铸型的数量;浇注的尺寸和形状;紧靠薄膜的铸型表面的透气性,它控制着通过塑料薄膜上的裂口而进入铸型的空气量,因而在浇注时,有必要使用少量的铸型涂料,它有助于为真空机提供一个“辅助密封层”。

冲砂产生的原因:涂料太薄,浇注速度太快、浇道不合理、气流量不均匀、振实台激振力不匀,局部小、砂紧实度不均匀解决方法:涂料薄,不抗冲刷,涂料被冲砂料更容易被冲走,整个型腔一塌糊涂,加之太快的浇注速度,虽然没塌箱,整个铸件也报废。抗冲刷,涂料合理厚度,适当浇注速度,才能保证产品质量。合理浇注的浇道,不仅有利于金属液流畅及时气化白模,充满整个型腔,得到高质量铸件。真空气流量不能忽大忽小,影响铁水在型腔内波动,造成冲砂。振幅不均,造成型砂在砂箱中硬度不同,使金属液在型腔中渗透在**软的部位,随着金属液上升,渗透部位砂粒会随金属液上浮,造成冲砂,振动台乃重中之重,均匀的振幅合理的振动时间,以减少或杜绝冲砂。砂紧实度不够,即振动时间短,砂箱内型砂在真空作用下处于波动状态,更不能振动浇注,型砂一定要振实,以防冲砂。 但浇注时负压度的变化大,浇注瞬间,负压度下降快,浇注完毕后铸型能恢复并保持较高的负压度。

    制造带有抽气箱和抽气孔型板;将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热,温度一般在80℃-120℃之间、同时,真空泵抽气使薄膜密贴在型板上成型;将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上;向砂箱内充填没有粘结剂与附加物粒度为100-200目的干石英砂,借微震使砂紧实,刮平,放上密封薄膜、打开阀门抽去型砂内空气,使铸型内外存在压力差(约300~400mmHg)。由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度,湿型硬度计读数可达95左右;解除模板内的真空,然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下型;下芯、合箱、浇注;待金属凝固后,停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时,铸型就自行溃散。真空抽气系统是由真空泵、稳压罐、除尘罐及阀门链接管道所组成。真空泵的真空度及抽气量的选择为V法造型成败的关键。生产中一般比较高真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。稳压罐是一个密封容器,其作用主要是稳定真空系统压力,缓冲系统压力对造型的影响,同时也起到过滤粉尘的作用。沙箱长时间的回用及浇注铁水对沙箱过滤网的破坏极易造成破损,砂子被吸入真空泵内造成损,比较好在进入真空泵钱增加除尘器,链接除尘罐进入真空泵。 V法铸造服务,就选江阴华天科技开发有限公司,有想法的可以来电咨询!无锡真空V法铸造厂

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    V法造型用砂箱除四壁要密封外,砂箱内部必须装设抽气过滤装置,如图。按抽气方式V法砂箱可分为侧面抽气式、管式抽气式及金属软管抽气和管式抽气式复合砂箱。①侧面抽气式砂箱是用钢板焊成的密封夹层,夹层之间形成连通的抽气室,类似消失模用砂箱;②管式抽气砂箱。该结构砂箱的端壁是用钢板焊成的密封夹层,夹层的中空部分形成抽气室,而侧壁是实体的,抽气孔为焊于两端壁上与抽气室连通的数根抽气管(孔间距25mm左右,孔径8~10mm),在钢管外面包两层120~150目的金属网,以防止细纱及粉尘被吸入抽气室。适用于面积大于1200×1200mm中大型砂箱。 无锡真空V法铸造厂

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