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上海自动超声冲击设备厂 上海乐展电器供应

信息介绍 / Information introduction

超声冲击工艺特点:不受工件原料、形状、结构、钢板厚度、分量、场所之约束,特别是在施工现场、焊接进程和焊接修正时用于消除焊接应力更显灵敏便利。超声冲击消除应力处理能一起改进影响焊缝疲惫功能的几个方面的要素,如:剩余应力、微观裂纹和缺点、焊趾几何形状、表面强化等,因而是现在进步焊缝疲惫功能有用的办法,且有事半功倍之作用。在消除焊缝焊趾处应力会集方面,是现在便利、有用的,其作用远胜于在焊趾处氩弧焊重熔(TIG)或修磨的办法。超声冲击用于消除部分剩余应力,彻底可代替热处理和振荡时效等时效办法,且处理工艺简略,作用安稳牢靠。想处理哪里就处理哪里,并可在恣意时刻、恣意工序上进行。超声冲击更适用于大型结构件的工地焊缝、超高较低处焊缝,上海自动超声冲击设备厂、焊接修正焊缝的消除应力处理。环保、节能、安全,上海自动超声冲击设备厂,上海自动超声冲击设备厂、无污染,施工现场运用更显灵敏便利。超声冲击产品能在一定程度上消除焊接过程应力和残余应力。上海自动超声冲击设备厂

超声波冲击仪使用方法介绍:用于提高焊接接头疲劳性能的使用方法:用手握手柄,将冲击器的冲击头对准焊缝的焊趾,且基本垂直于焊缝。冲击头的冲击针阵列沿焊缝方向排列;处理焊缝时,用冲击器对焊趾部分略使一定力,使冲击器基本在自重作用下对焊缝进行冲击处理。在处理过程中,冲击器在垂直于焊缝的方向做一定角度的摆动,并沿焊缝来回移动,使焊趾部位获得理想的光滑过渡外形。为了获得较好的处理效果,可对焊缝进行多次冲击处理。在冲击处理中要掌握处理速度,一般结构件控制在每分钟500MM的速度较好,对有特殊要求的和焊缝不规则的可适当放慢,这样有助于获得良好的处理效果。上海超声冲击设备售价通过采用外场作用改善焊缝性能的方法有许多研究和应用,超声冲击就是一种很有效的方法之一。

超声冲击对镁合金焊接接头疲劳性能的研究现状:指出了目前镁合金焊接接头疲劳性能研究存在的问题与不足,较后分析了提高镁合金焊接接头疲劳性能和疲劳寿命的研究趋势.超声冲击方法不仅可以有效地降低焊接接头的 应力集中系数,降低接头的残余拉伸应力,甚至在焊接接头表面造成残余压应力,还可以细化焊缝及其附近区域的显微组织,甚至达到表面纳米化组织,该方法对提 高镁合金焊接接头的疲劳性能和疲劳寿命具有很大的作用。超声冲击处理对钛合金焊接接头的疲劳性能的影响 ,并对TIG焊与电子束焊接接头的焊态及冲击处理态进行了对比疲劳试验。结果表明 :超声冲击处理使钛合金TIG焊接接头 (拉伸载荷 )的疲劳强度提高了27% ,寿命延长了3~10倍 ;而电子束焊接接头的疲劳强度提高了38% ,寿命延长了29~40倍。

超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压塑性变形;同时超声冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;使超声冲击部位得以强化。超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针。超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波,其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动;伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率,伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大,达到100微米以上,另一方面对冲击针施加冲击力,推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后,能量向焊缝传递,以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹,碰到高频振动的变幅杆后,再次受到激发,又一次高速度撞向焊缝,如此反复多次,完成冲击作业。通过焊后超声冲击可以较大提高焊接接头的疲劳强度,能提高接头疲劳寿命几倍甚至几十倍以上。

为研究变幅载荷作用下超声冲击处理焊接接头的疲劳行为,采用非承载纵向角接接头进行了钢原始焊态与超声冲击处理态的对比疲劳试验.试验结果表明:①在变幅载荷作用下超声冲击处理试件与原始焊态试件相比,疲劳强度提高69%左右,疲劳寿命延长5.7~19.0倍.②在变幅载荷作用下,超声冲击处理试件与原始焊态试件相比,疲劳强度提高80%左右,疲劳寿命延长2.5~17.0倍.③在变幅载荷作用下,超声冲击处理焊接接头与原始焊态试件的疲劳性能均有所下降:超声冲击处理焊接接头的疲劳寿命约为恒幅载荷作用时的1/3,原始焊态的疲劳寿命约为恒幅载荷作用时的70%超声冲击处理焊接接头的疲劳寿命约为恒幅载荷作用时的1/3,原始焊态的疲劳寿命约为恒幅载荷作用时的75%.④超声冲击处理焊接接头在承受强烈的变幅载荷时依然具有很高的疲劳强度。超声冲击产品也已形成系列化产品。上海自动超声冲击设备厂

超声冲击能够明显提高金属焊接接头及结构的疲劳强度,大幅度延长其疲劳寿命。上海自动超声冲击设备厂

金属结构件在焊接时,普遍采用熔化焊接的方法,在金属填充过程中,在接头部位留有余高、凹坑、咬边及各种焊接缺陷,造成严重的应力集中,同时还产生一定焊接残余拉应力。残余拉应力是对焊接结构的疲劳强度极其不利的,容易导致开裂、加速应力腐蚀以及焊接变形;同时大量研究表明,在焊趾处存在焊接缺陷,该缺陷比较尖锐,造成应力集中致使疲劳裂纹提早萌生,导致焊接的开裂现象。因此消除残余应力是机械加工行业一项十分重要的任务。超声波时效技术是除了振动时效技术的第二种人工时效方法。超声波时效又称超声冲击去应力技术,是目前完全局部获得压应力的效方法。上海自动超声冲击设备厂

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