涡街流量计适用的流体比较多，但不适用于低雷诺数（Re D ≤ 2 × 10 4 ）流体。因为在低雷诺数时，斯特劳哈尔数随着雷诺数而变，仪表线性度变差。

同时，含固体微粒的流体对旋涡发生体的冲刷会产生噪声，其含有的短纤维若缠绕在旋涡发生体上将改变仪表系数。

涡街流量计在混相流体中的应用如下：①可用于含分散、均匀的微小气泡，江苏卡箍式涡街流量计哪家好，但容积含气率应小于 7%～10% 的气、液两相流，若容积含气率超出2%就应对仪表系数进行修正。②可用于含分散，江苏卡箍式涡街流量计哪家好、均匀的固体微粒，含量不大于2%的气固、液固两相流。③可用于互不溶解的液液（如油和水）两组分流等。脉动流和旋转流会对涡街流量计产生严重影响。如果脉动频率与涡街频率频带合拍可能引起谐振，破坏正常工作和设备，江苏卡箍式涡街流量计哪家好，使涡街信号产生“锁定（Lock-in）”现象，这时信号会固定于某一频率。“锁定”与脉动幅值、旋涡发生体形状及堵塞比等有关。 涡街流量计是在蒸汽的计量中应用得较为普遍的。江苏卡箍式涡街流量计哪家好

涡街流量计测量气体流量时，VSF的流量计算式为

斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线式中 qVn，qV--分别为标准状态下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h；Pn，P--分别为标准状态下和工况下的压力，Pa；Tn，T--分别为标准状态下和工况下 的热力学温度，K；Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。由上式可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。为提高涡街流量计的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了RF LU改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。 金湖蒸汽涡街流量计涡街流量计范围宽度达10:1或20:1。

涡街流量计的安装条件

1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～**，后直管段5～10D的要求。

2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。

3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。

4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不超过5mm。

5.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。

涡街流量计优点：

1.涡街流量计结构简单牢固，安装维护方便。

2.适用流体种类多，如液体、气体、蒸汽以及部分混相流体。

3. 无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。

4.与差压式、浮子式流量计比较，精确度较高，一般可达±1%R左右。

5.范围宽度达10:1或20:1。

6.检测传感器不直接接触介质，性能稳定，寿命长。

7.压损小，约为孔板流量计的1/2~1/4。

8.输出与流量成正比的脉冲信号，适用于总量计量，无零点迁移。

9.在一定雷诺数范围内，输出频率信号不受流体物性(密度、黏度)和组分影响，仪表系数与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关，可以在一种典型介质中校验而适用于各种介质。

10.可针对不同对象选用相应的旋涡检测技术。 涡街流量计全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。

涡街流量计在使用的过程中流量计误差大可能是这些原因，测量误差大的问题和产生的原因会与是仪表方面的原因：仪表超过检定周期，仪表系数 K 发生了变化；设定的参数字（例如测量管内径 , 标准状态密度和仪表系数）有误；模拟转换电路的零点漂移或量程调整不对；供电电源过大地偏离额定值或纹波过大。以上这几种原因会直接给仪表带来测量误差。应把仪表迅速送检，及时检查设定的各种参数，定期校正仪表的零点和量程，保持仪表的完好率。 涡街流量计仪表系数较低，与同类测量仪表相比。江苏卡箍式涡街流量计哪家好

脉冲涡街流量计多用于化学试剂以及压缩空气、天然气、饱和蒸汽与过热蒸汽及各种介质流量的计量。江苏卡箍式涡街流量计哪家好

涡街流量计无输出信号，这种故障的出现，有以下几方面原因：(1）电源断线，实际上电源并未加到转换器上，即转换器未工作；(2）电源线接错；(3）检测元件与转换器输人端之间的信号线断线，信号未加到前置放大器输人端；(4) 转换器中某部件（例如，放大电路、滤波电路、整形电路、输出电路等的某些元件失效；(5）管道中无流量或流量太小；(6) 管道堵塞，检测元件被卡死。

测量管道泄漏，经长期的应用，测量管道发生泄漏也属常见故障，其原因可能有：(1) 管内压力过高；(2）管内流体温度过高或管内流体温度变化过快过大，容易引起紧固件松动；(3) 密封件失效；(4) 表体或检测元件被腐蚀。

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