卧式杀菌釜的操作：高温高压杀菌。排气升温时间、温度和压力都应该有记录。杀菌时间必须严格正确执行，在高温短时杀菌时尤其重要，温度与时间如有微小误差，对杀菌效果就会产生极大的影响，南京药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜销售厂家。杀菌过程中，为了保持釜内加热均匀性，泄气阀应畅开，保持蒸汽不断外逸，促进釜内蒸汽处于不断循环流动状态，南京药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜销售厂家，南京药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜销售厂家。同时釜底有无冷凝水聚集，及时排除，以免罐头达不到预期的杀菌效果。高温高压长时杀菌不能使食品达到无菌状态，只能达到商业灭菌即‘不含致病菌；不含；不含任何在产品储存运输及销售期间能繁殖的微生物；在有效期内保持质量稳定和良好的商业价值，不变质。灭菌釜锅内外存在一定压强差。南京药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜销售厂家

卧式杀菌锅的排气孔道位于锅顶，离两端50cm处各设一个，而后每1.5m增设一个，通常和25mm管径的管道相平行。排气管道以及所有增接的并和外界畅通的管道、总集气管或集气室等越短越好。卧式杀菌锅上的各排气管通常全部连接在总排气管上，而且只有它的末端的邻近处才装有阀门。所有的排气管和集气管还可以和不再装有控制阀门的集气室相连。 排气管道的管径必须大于蒸汽供应管，而集气管和集气室的横断面积应等于和它相连的所有排气管道的总横断面积。南京灭菌釜灭菌釜防止加热过程中缺水导致加热快融化。

连续式水浴杀菌锅的性能特点：水浸式热水循环杀菌。杀菌水、降温水可循环使用。PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。分升温、降温控制。杀菌工艺自动存储功能。杀菌温度、时间记录功能。手动、自动分离，可单独操作。温度、压力、水位异常报警。电子温度偏差校正。电子超温度自动保护。电子、机械双超压保护。电子、机械双安全连锁。锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。适应处理的包装物：塑料瓶、软包装（真空包装袋、高温蒸煮袋、铝箔袋）、马口铁罐、铝罐、铝箔托等。

全自动杀菌锅的应用范围很广，肉类、蛋品、海产品、鲜玉米、花生、罐头、豆制品、水产品、适用范围极广，各大中小型企业均能使用。经过杀菌锅杀菌后的食品保质期时间和很长，别有一番风味。半自动杀菌锅的特点：1、节约能源，提高工作效率。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，降低了生产成本，同时缩短了灭菌时间，提高了工作效率。2、均一的水流交换方式，温度均一，无死角，使产品的保质期更加稳定和长久。3、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定， 了F值的合格率。4、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。5、测量F值的功能。杀菌锅可以装配测量仪，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。6、根据不同食品对灭菌条件的要求，可设定多阶段加热机制，以尽可能完善的保存其色、香、味，杀菌温度精确到±0.5℃.7、电脑内可存储100个杀菌程序，以便选择使用。灭菌釜根据自动化程度和大小分类。

卧式杀菌锅长度小于4.6m时集气管的管径应为32mm；4.6-6.2m时为64mm；6.2-9.2m时为76mm这是因为杀菌釜越长和它相连的排气管道就越多。排气孔道不宜设立在排水管道系统上。比如溢水管须同时用作排气管时，它的管道应有中断处（和外界相通），避免排气时管道内的积水对其有反压影响。杀菌锅内的空气排除方法应取决于杀菌锅的型号、大小和形状，以及蒸汽的压力和供应量、锅内罐头堆放情况、所需加热升温期、空气排出时所受到的阻力等因素。泄气阀的设置：泄气阀是为排除随蒸汽进入的空气和促使釜内和测温室内蒸汽不断循环而设置的孔道。杀菌锅顶部离每端31cm左右至少有一个泄气阀，每隔2.5m增设一个。灭菌釜压力大于127MPa时自动跳起泄压。南京药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜销售厂家

灭菌釜防止蒸汽被冷凝成凝结水。南京药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜销售厂家

灭菌釜停电时的处理措施：排气时停电。关闭电源和空压气的阀门，放置于釜中保温。来电后会同品管进行延长排气时间(排气时间视杀菌釜的温度为105℃，以温度计为准)杀菌。杀菌完毕后成品隔离，待微检结果出来后再做相应处理。在杀菌时停电。关闭电源和空压气的阀门,打开升温阀,用手动蒸汽阀控制杀菌温度,对照温度记录表的实际杀菌时间补足12分钟,在补足时间时要求实釜多一点空釜少一点.杀菌完毕后,打开排汽阀排汽1.5min,打开大冷的阀门及却水阀靠储水桶内的水对牛奶进行冷却,出釜后请品管确定是否需要隔离。南京药包材玻璃颗粒耐水性测试灭菌釜销售厂家

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。