点胶控制器就是半自动点胶机,由手动来控制点胶控制器的开关,属于半自动化点胶机的范畴,自动化程度不高,一般常用于点胶产品种类多,规格多的设备上,不适宜批量生产的物品的点胶。点胶控制器又被称为手动点胶机和半自动点胶机,其结构主要有,珠海点胶控制器销售,控制器部分以及一个开关部分外加一个手持出胶针筒。控制器部分可以控制气压的大小,出胶时间的设定,胶水的回吸等功能设定,珠海点胶控制器销售。常见的配比设备主要是自动点胶机带有机械移动平台的设备,提高了使用效率,珠海点胶控制器销售。、稳定性强,参数数值可做到小数点后两位。珠海点胶控制器销售
生产效率低,不适宜大批量的应用生产。由于缺少机械移动部分,只能是人工的手持出胶针头对要灌胶的部分进行灌胶操作,没有自动化的设备效率高;操作用易造成误差。控制器部分可以设定每次的出胶量,以及循环的间隔时间,但是人工的操作,很难做到对要点胶位置的精确;适宜小批量多规格生产。相对于生产量小的时候,可以采用该模式,减少了不同的工件编程时间;成本相对低。1.电声行业:喇叭、扬声器、蜂鸣器、音响、耳机
2.电感行业:小型变压器、贴片变压器、电感、继电器、小型线圈马达。
3.通讯行业:手机按键、手机机壳粘接、对讲机、电话机、传真机
4.电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、机壳粘接
5.开关、连接器、线材、插头连接线
6.电子:电子元器件、集成电路、线路板点锡膏,电子零件固定及防尘防潮保护,LCD液晶屏等
7.光学:光学镜头、光头、磁头
8.机械五金
9.电池盒密封
10.商标固定粘接
11.LED行业:在线式继电器、 LED屏幕
肇庆系统点胶控制器厂家直供电机、喇叭、手表、手机、照相机、光头、光学机械等精密机器。
目前,在点胶机领域,大多数的点点以及点线动作均是通过PLC来实现的,同时也实现了多种输入输出的功能。但此种控制方法存在一个非常大的缺点,那就是更换加工工件十分不便,须有专门的PLC编程人员来针对新工件进行编程下载,既严重影响工作效率,也容易出错,同时**增加了生产成本。针对此种情况,我们使用深圳众为兴数控技术有限公司的基于运动控制卡的触摸屏控制器ADT-TP104来设计控制系统。在此控制器中有一个16MB~256MB容量可选的DOM电子硬盘,可以一次性存储100个或更多的工件加工文档,所有加工文档的生成通过导入CAD图形形成表格式数据或直接进行表格式示教编程来实现,示教式编程方法简单直观快速可靠,既可以通过触摸屏或键盘手动输入数据亦可以通过单独移动各个轴来实现教导式数据输入,并且能够实现图形的动态更新功能,随时**用户输入的数据,同时可以设定加工组数、拐角、以及起点终点参数以实现点胶动作的完全自动化,任何人员经过简单的培训后即可自己编程实现各种工件的自动加工。
作为推荐,所述气泵为电磁式气泵,所述电磁式气泵设置在内壳体内。
通过采用上述技术方案,电磁式气泵的出气更平稳,增强进入压力稳定气罐的气流的稳定性,使**终进入点胶设备内的压力更加稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:海绵隔板起到了格挡进入压力稳定气罐内的气流的作用,气流通过海绵上的小孔进入到罐体内,海绵上的小孔具有分散气流的作用,同时海绵的弹性具有缓解气流冲击的作用,使气流更加均匀的进入到压力稳定气罐内,避免气流直接冲击出压力稳定气罐外,从而使得点胶器的出口压力更加稳定;同时通过增设有气泵,在压力稳定气罐内的气压较低的情况下,能够具有**的供气源进行供气,避免由于气压不够,导致对点胶设备的供气时断时续,影响正常的点胶。
粘接、封装、涂层、密封、充填、点形涂布、线形涂布等。
随着社会的发展,很多机械、电子行业的生产模式均采用流水线模式,特别是一些电子产品加工厂,均会用到点胶机,现在生产线使用的点胶机操作模式如下:将胶水倒入针筒中,左手拿需要点胶的工件,右手握住针筒,对准要点胶的位置,按照点胶轨迹进行点胶;用脚来控制点胶机的启动与停止,脚踩下去,脚踏式开关NO端(常开端)闭,点胶机开始工作;松开脚时,NO端断开,NC端(常闭端)闭合,点胶机停止工作。现有点胶机吐出来的多余的胶没法回吸,浪费资源,而且噪声太大,影响操作人员的工作环境。☆电源功率:ac220v-240v、50hz,15w ☆重量:2kg.东莞点胶控制器价格
设有测试开关,使机器调试工作变得更方便.珠海点胶控制器销售
1.1 主要技术指标
1)系统采用10.4寸液晶屏,可以实现16色显示,保证了界面的美观漂亮。
2)系统采用基于PC/104总线的ADT-834控制卡,以及P级工控主板,可以保证现场的稳定可靠运行。
3)系统采用10.4寸触摸屏操作,其操作方法简单直观可靠,另外系统亦可通过外接键盘来实现各种操作。
4)两轴或三轴伺服控制操作。
5)脉冲当量可小至0.001mm。
6)伺服驱动器与电机的距离不大于20m。
7)原点开关的固定位置应稳定可靠。
1.2 控制器的主要功能
1)线段以及圆弧教导编辑功能,便于圆弧的加工操作。
2)关机文档及参数自动保存功能,保证下次开机系统参数自动恢复。
3)系统参数自由设定功能,系统可以检测设备参数并可根据用户需要自由设定各种参数,保证系统加工的平稳可靠。
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