盾构刀具根据具体现状不同,可分为两大类:一类齿刀,另一类是盘型滚刀。在具体应用过程中,齿刀主要应用在土质结构强度在20MPa以下的土层开挖施工中,而盘型滚刀则主要应用在强度和比较高的土层开挖。盾构齿刀具测试时,要注重对齿刀刀体结构测试中,刀头和盾构刀体的连接方式有三种,包括:焊接连接、螺栓连接、镶嵌连接,其中螺栓连接的应用较为普遍,便于拆卸和更换。 盘型滚刀在测试时,要先进行目测,查看刀圈中是否存在裂纹,刀具是否存在渗油和漏油等问题,然后再利用工具装置进行盾构刀具气密性测验,较后对刀具的启动扭矩进行合理调整,大量应用实例表明,如果启动扭矩过大,则在进行粘性土层掘进过程中,地层无法为刀具的扭转提供足够的扭矩力容易增加刀具弦的磨损速率,降低使用寿命。而如果启动扭矩过小,则在施工中容易引发刀具轴承松动,难以保证刀具在运行中的受力状态。因此,深圳大型盾构刀具生产厂,在使用前需要对刀具的启动扭矩进行全方面系统的检测,合理调整扭矩。此外,深圳大型盾构刀具生产厂,刀具的气密性是盾构刀具检测的重中之重,如果气密性不足,深圳大型盾构刀具生产厂,就会引发渗油和漏油的问题,甚至会损坏轴承。盾构是一种专门用于开挖地下隧道的大型成套施工设备。深圳大型盾构刀具生产厂
盾构机刀具配置是盾构机刀具设计中是非常重要的内容。本论文着重介绍了刀具的种类和切削原理,同时针对不同的地层情况,提出刀具的具体配置方式。针对盾构机在复合地层隧道掘进,解释了刀具配置的差异性、刀具配置的“矛盾”现象。结合工程实例,在砂卵石地层中(尤其是含大直径漂石)长距离隧道掘进的工况下,提出了盾构机生产厂家关于刀具配置新的设计理念和思路。盾构机刀具的配置是盾构机刀具设计中是非常重要的内容,其配置是否适合应用工程的地质条件,直接影响盾构机的刀盘的使用寿命、切削效果、出土状况、掘进速度和施工效率。肇庆刀具哪家好盾构掘进机滚刀主要是盘形滚刀,盘形滚刀又有 单刃、双刃和多刃。
切削刀切削刀是盾构机切削开挖面土体的主刀具,切削刀一般形状。一般情况下,β(前角)与α(后角)值随切削地层特性不同变化,取值范围在5°~20°之间,粘土地层稍大,砂卵石地层稍小。比如北京市地层特点,β(前角)和α(后角)值建议采用15°。超前刀(也称先行刀)顾名思义,超前刀即为先行切削土体的刀具。超前刀在设计中主要考虑与切削刀组合协同工作。刀具切削土体时,超前刀在切削刀切削土体之前先行切削土体,将土体切割分块,为切削刀创造良好的切削条件。据其作用与目的,超前刀断面一般比切削刀断面小。采用超前刀,一般可明显增加切削土体的流动性,降低切削刀的扭矩,提高刀具切削效率,减少切削刀的磨耗。在松散体地层,尤其是砂卵石地层使用效果十分明显。
粗晶颗粒硬质合金盾构刀具: 根据资料统计,硬岩及软硬不均对盾构切刀能产生巨大的破坏作用。切削类刀具更换较为频繁的是在硬岩地层、砂卵石地层及含大量漂石的地层,它使得具的刃口部位承受很大的冲击荷载,同时刀具在与岩石不断地摩擦,不可避免的产生热量,硬质合金处于不断地升降温循环中,合金表面出现热疲劳裂纹,裂纹不断扩展,较终导致刀具损坏。若在软岩中夹杂有坚硬岩石,刀具在切割硬岩的瞬间受到极大的剪切应力,极易出现断齿现象。盾构刀具切刀失效的主要机理为冲击、冲击疲劳以及热疲劳裂纹。因此,对盾构切削类刀具用硬质合金提出的要求就是: 高导热性,低热膨胀系数,以保证较小的热裂纹长大速率,良好的抗疲劳冲击特性。盾构刀具刀圈安装面如出现凸出点,可对其进行打磨修复。刀具磨损的检测方法主要有开仓检查、刀具磨损感应装置、异味添加剂 、掘进参数分析等。
盾构机掘进时,刀具配置的差异会影响掘进速度和效果。对混合型地层进行施工时,刀具配置之间的差异主要来源于滚刀和先行刀之间的参数配置、数量、厚度、高度以及相互组合。两者之间合理的高度差能够有效地防止泥饼的形成和利于岩石破碎。同样两滚刀间的间距也会对破岩产生巨大的差异,间距过小,会造成碎石增多,增大破岩难度;间距过大,滚刀将会出现“岩脊”现象,无法有效破岩。为了避免滚刀间距不足或过小所产生的问题,需采取周边滚刀间距小于90mm,正面滚刀间距为100mm~120mm的配置方式。盾构机刀盘具有更强的适应性和经济性,今后盾构机的研发设计及盾构隧道施工提供参考依据。深圳大型盾构刀具生产厂
国内盾构机刀具发展较晚,因此这也制约了我国盾构机产业的发展。深圳大型盾构刀具生产厂
目前盾构刀具按切削原理划分,一般公认有滚刀和切削刀两种类型(根据隧道围岩性质不 同、切削目的不同,这两类刀具还可进一步细分)。滚刀的切削原理主要是刀具依靠挤压破岩,一 般用于岩石隧道的掘进。当虽然穿越松散地层但有大粒径的砾石(粒径大于 400mm)、并且含量达 到一定比例时,也可采用滚刀型刀具。另在隧道地质条件复杂多变、岩石(强度不算太高)与一般 土体(或粘土或砂土)交错频繁出现的情况,也有可能采用滚刀型刀具,即在复合式盾构机中采用。 切削刀的切削原理则主要是盾构机向前推进的同时,刀具随刀盘旋转对开挖面土体产生轴向 (沿隧道前进方向)剪切力和径向(刀盘旋转切线方向)切削力, 不断将开挖面前方土体切削下来。 切 削刀一般适用于粒径小于 400mm 的砂卵石、砂土、粘土等松散体地层。深圳大型盾构刀具生产厂
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