确定所需低温环氧胶关键性能的主要依据： 1.按使用温度选择胶粘剂。胶粘剂的玻璃化温度Tg一般应大于较高使用温度。通用型环氧胶粘剂的使用温度约为-40～+80℃。使用温度高于150℃时宜用耐热胶粘剂。使用温度在-70℃以下时宜用韧性好的耐低温胶粘剂，如环氧-聚氨酯胶、环氧-尼龙胶等。冷热交变对接头破坏较大，宜用韧性好的耐高低温胶，如环氧—尼龙胶等。 2.按其他使用性能要求选择胶粘剂。如耐水性，东莞镜头组装胶水公司、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性、介电性等。 3.按工艺要求(固化温度、固化速度、教度、潮面或水中固化等)选择胶粘剂，东莞镜头组装胶水公司，东莞镜头组装胶水公司。所选出的胶粘剂常常不能同时满足所有的要求。这就需要正确地判断哪些性能是所需胶粘剂的主要性能(关键性性能)，哪些是次要性能。并按照确保主要性能，兼顾其他性能的原则设计胶粘剂配方。低温黑胶也叫作低温摄像头模组胶。东莞镜头组装胶水公司

单组份环氧胶中的潜伏性固化剂： 1.湿气致活的潜伏性固化剂：酮亚胺类化合物、铝硅酸盐分子筛吸附型。含湿敏性潜伏固化剂的单组份环氧胶在预制混凝土构建及其他潮湿工作面的土木建筑领域的应用已经取得很好的效果。 2.加热致活的潜伏性固化剂：双氰胺类、芳香族二胺类、咪唑类、有机酰肼类化合物、路易斯酸-胺配位络合物和热敏微胶囊包覆型固化剂等。其中，较常用的是双氰胺类固化剂。双氰胺单独用作环氧树脂固化剂时固化温度很高，一般在150～170℃之间，在此温度下许多器件及材料由于不能承受这样的温度而不能使用。解决这个问题的方法有两种：一是加入促进剂，在不过分损害双氰胺的贮存期和使用性能的前提下，降低其固化温度。二是是通过分子设计的方法对双氰胺进行化学改性。 虽然环氧树脂潜伏性固化剂的种类很多，但是每种类型的固化剂都有一定的优点和缺点，仍然没有发现一种性能特别优良，十分理想的潜伏性固化剂。北京摄像头模组的胶水低温黑胶的粘接部位需加热一定时间以便能达到可固化的温度。

常用的胶粘剂一般为多组份环氧树脂胶粘剂，这在生产和应用方面存在着很多缺点。贮存困难，多组份环氧胶需要份别包装和储运。制备多组份胶粘剂时，不只增加了施工工序，而且配胶时的称量误差会造成配料的不准确，容易引起计量误差和混合不均，继而影响胶粘剂的性能。 为了解决多组份环氧胶黏剂带来的种种上述问题，人们开发了单组份环氧胶粘剂。单组份胶黏剂主要由环氧树脂、潜伏性固化剂和填料等添加剂组成。在其生产时各个组分按比例混合调配后可单组份包装。由于单组份环氧树脂胶粘剂使用时不用现场配料，减少了配料次数带来的时间浪费、物料损失，避免了多组份配料计量上的误差和混料不均匀对性能上的影响，利于自动化流水线生产。总之，作为新型强度高的结构胶的单组份环氧胶粘剂，相对于多组份环氧胶粘剂，具有使用方便、使用期长、绿色环保、成本低廉等优点。因此，环氧树脂胶粘剂的单组份化是研究的热点和环氧胶的研发方向。

低温黑胶在使用前必须将其恢复到室温,在恢复到室温以前请不要打开包装(建议回温至少 1 小时).  建议(0.15—0.35Mpa)点胶压力,使用针头点胶速度(4—10mm/s).  本品在(25℃)的条件下,适用期是 72h.(建议回温次数小于三次)  未使用完的胶,请先放入塑料袋内密封后再放入冰箱储存。 1、低温环氧胶使用时，为达到更好的使用效果，请去除粘接材料表面的油污。 2、该产品每次应适量挤出，以避免造成浪费。 3、施胶完毕后，尽快用于粘接的基材表面。在粘接过程中，保证粘接部位之间不要有相对位移，以获得有效的粘接强度。 4、多余的未固化的胶，为防止污染部件，建议在固化前清理。 5、当温度的后固化可以较大程度提高粘合剂的交联密度从而获得较佳的粘接性能。低温黑胶的固化条件会因不同的装置而不同。

低温固化黑胶需要冷藏在冰柜里，保存温度0~-5°C ，使用时候，需要放置在室温回温 1.请在室温下使用，防止高温。 2.产品从仓库中取出后，避免立即开封，应先在室温下放置至少4小时后在开封使用（回温时间与包装大小有关）。 3.使用时避免直接接触，应使用手套等保护设备；若接触到皮肤，应立即洗涤。 4.充分保障工作场所的通风。 5.有关产品的安全注意事项，请查阅材料的安全数据资料。 6.根据热固化的条件，选择时间长短，一般60~80°C的固化温度。 注意事项： 1.运输过程中所有的运输想内需放置冰冷袋以维持温度在8℃以下。 2.不要打开包装容器的嘴、盖、帽。注射器管的包装必须使嘴下放置。不可以加热解冻，因为可能会使胶水部分固化。 3.为避免污染未用胶液，不能将任何胶液倒回原包装内。低温黑胶使用时避免直接接触。东莞镜头组装胶水公司

低温黑胶在粘接过程中，保证粘接部位之间不要有相对位移，以获得有效的粘接强度。东莞镜头组装胶水公司

低温环氧胶可用于金属、塑料、陶瓷等材料间的结构粘接、电子元器件灌封密封工作，使用前我们需要检测胶水质量如何，这样才能有效控制胶水使用效果，那么环氧胶主要检测项目有哪些？ 1、凝胶时间：是指液态环氧胶在固化温度下，从流动的液态转变成固体，不成丝状拉出，呈凝胶状所需的时间。 2、固化时间：两个物体用环氧胶粘接后，胶水从液态到固态，达到初固强度所需要的的时间，称为初固时间。完全固化时间——当胶水达到很高的粘接强度时，一般是24小时以后。 3、粘接强度：单位粘接面上承受的粘接力，通常环氧胶的粘接强度比较高，可达到40帕左右。 4、吸水率：把胶水按需要制成合适体积的固化块，并称出固化块的重量；然后浸泡在25℃的蒸馏水中，24小时后取出。侧干固化块表面的水，称出固化快浸泡后的重量。按百分比计算出环氧胶的吸水率，环氧胶的吸水率非常小。东莞镜头组装胶水公司

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。