预防措施1.加强该砖质量检查，不符合要求的不得用于承重部位。对于裂纹延伸累计长度>20mm的多孔砖严禁用于承重砌体。砂浆配合比严格按重量计量，随拌随用。施工前应对该砖进行预排，绘制多孔砖砌块排列图，制作皮数杆，并做好交底和过程检查，保证合理组砌和正确留置洞槽及预埋件。对墙体平整度和垂直度、灰缝厚度和饱满度随砌随查.并及时复核砌体轴线及标高偏差。严格按照冬期施工方案落实冬期施工措施。(二)墙面开裂1、原因分析1该砖比实心粘土砖大，相应灰缝少.砌体抗剪能力差，受水平力或其他因素影响容易产生水平裂缝、阶梯裂缝、砌体周边裂缝，莆田蒸压砖质量。该砖吸水率低，砂浆硬化慢.在其强度不足时过早立模及混凝土浇注产生早期砌、松动、开裂。该砖为混凝土制品，干燥收缩是其特性，其收缩率在0.35mm／m-0.45mm／m间，比粘土砖的温度线膨胀系数大，混凝土收缩在180d后才趋于稳定，混凝土的干缩加大了混凝土的内力，这是该墙面开裂的原因之一。该砖热工性能差，屋面的热胀冷缩对砌体产生很大的推力，易产生“八”字裂缝。砌体的不合理组砌，如上下皮未有效搭接，莆田蒸压砖质量，莆田蒸压砖质量，不同墙体材料混砌等，造成窗口在竖向灰缝产生裂缝。红砖的制作工艺大体上都不会差太多，其中影响到红砖质量的应该属焙（bei）烧时温度和时间的控制。莆田蒸压砖质量

煤矸石烧结砖免烧砖机工艺按照产品具有多孔、节能、和装饰复合功能的要求，加上原料本身的特点，应大力推广一次平码工艺。该工艺的主要优点：一是工艺流畅，机械化程度高，容易实现机械化、自动化；二是劳动定员少，劳动强度低，劳动生产率高；三是平码一次工艺消除了条面压花，保证了产品的外观。一次平码工艺是我国未来新建或改建煤历石砖厂主要工艺设计方案。一般情况下，煤矸石原料基本上都能实现一次码烧。现根据不同原料配比，提出未来创新发展的不同工艺方案。鲤城多孔砖厂家直销烧结砖在烧制时如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。

利用石屑制砖不仅节能，而且环保。由于整个生产环节不需要煤，“同德建材”是一家没有烟囱、没有高温砖窑的砖瓦厂，用电量也比一般砖瓦厂低得多。使用黏土制砖的砖瓦厂，每生产1万块标准砖就需要消耗黏土资源17立方米、标煤0.3吨、电量180千瓦时，而“同德建材”每生产1万块标准砖只耗电61.5千瓦时，按照这样的标准，“同德建材”每年就可以节约黏土资源78亩(以每亩开挖1米深计算)、标煤900吨、电量35.55万千瓦时  而且，混凝土砖的质量得到了**的认同。2003年5月，浙江大学土木系材料研究室受浙江省发展新型墙体材料办公室委托，对“同德建材”生产的混凝土砖进行质量鉴定。鉴定结果显示，混凝土多孔砖砌体的力学性能高于烧结多孔砖(黏土砖)，其轴心抗压强度、通缝抗剪强度、弯曲抗拉强度均超过烧结多孔砖。

现在的建筑工程，除了全部采用钢结构，很少离得开砖，我们天天与砖打交道，还是有必要知道墙体砌筑的一些要求！1、墙体上下错缝，内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心砌法。2、砌体灰缝应横平坚直，水平灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，不应大于12mm。3、砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的‘三一’砌筑方法。砌体灰缝沙浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，坚向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。烧结普通砖既有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能。

煤矸石砖产品的现状是实心砖仍占主导地位，多孔砖占20％－30％，其他为空心砖等产品。煤忏石砖的规格型号较少，产品质量的整体水平不高，市场所需要的承重、保温隔热和具有装饰性的多用途多孔砖还不能满足要求。薄壁、多孔的模数煤外石砖产量有待进一步开发应用。生产规模，70－80年代建成的煤厂石砖生产线，人均年劳动生产率IO－20万块，到近几年所建煤针石砖生产线，人均年劳动生产率为35－60万块。人均劳动效率提高了2－3倍，实现了历史性跨越。目前工程中比较常用的就是蒸压加气混凝土砌块。莆田蒸压砖质量

墙身砌体高度超过地坪1．2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时。莆田蒸压砖质量

板平圈梁结构宜采用硬架支模施工。砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖应分散使用在受为较小的砌体中或墙心。设有钢筋混凝土抗风柱的房屋，应在柱顶与屋架间的支撑均已连接固定后，方可砌筑山墙。多孔砖、空心砖砌体的门窗洞口，宜配砌普通实心砖，以利于门窗安装。管线开槽应符合相关规程的要求，管线定位后，线管盒开槽前先在槽四角钻孔，然后再切割，管线槽可直接用切割机沿线切割。开槽应尽量减少对砖的损伤，剔出被割离的砖肋碎块时不宜猛敲猛击。线管盒埋设后，损伤较重的部位用细石混凝土填补密实，其余用抹灰砂浆将缝隙填饱满！莆田蒸压砖质量

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