密封集气罩51顶部的出气孔内沿其直径方向设有两个呈十字形设置的挡板511，可以减小密封集气罩51内气体流动的面积，提升了抽风电机52对废气的吸集能力。密封集气罩51顶部转动连接有调节环512，调节环512的内壁上沿其直径方向设有两个呈十字形设置的挡板511。调节环512的设置则可以让工作人员根据废气产生量的实况通过转动调节环512，改变密封集气罩51内气体流动的面积，减小废气净化装置4的工作负荷，提升废气的净化程度，山西单体燃烧试验机。参照图1和图3，喷淋机构6包括喷淋罐61，抽风管道53远离集气罩的一端与喷淋罐61连通，将废气通入喷淋罐61内。喷淋罐61上半部分的内侧壁沿其周向设有喷淋管道62，喷淋管道62上沿其长度方向均匀设有多个喷头621，多个喷头621喷出的水雾交叉成网。废气通入喷淋管内后经过喷头621的水雾网，将自身携带灰尘和可溶于水的气体进行剔除。喷淋罐61底部设有喷淋液缓存池611，抽风管道53的管道口朝向喷淋液缓存池611的液面，抽风管道53的管道口朝向喷淋液缓存池611的液面可以对废气进行初步的增湿、降温和除尘。喷淋管道62连通有循环管道63，循环管道63远离喷淋管道62的一端与喷淋池连通，山西单体燃烧试验机，山西单体燃烧试验机，循环管道63上连接有循环水泵631。单体燃烧试验装置可生成专业的试验数据报告，自动保存，打印。山西单体燃烧试验机

单体燃烧试验装置透镜系统，用以将光聚成一直径至少为20omm的平行光束。光电管的发光孔应位于其前面的透镜的焦点上，且其直径()应视透镜的焦距()而定以使d/f小于0.04。探测圈及硅光二极管探头，光电探测室具备0.1的线性稳定度，10位测里范围。硅光二极管其光谱分布响应度与CI(光照曲线)相吻合，标准函数V(>)能达到至少±5%精确度；光衰减系统白的90R向应时间不应超过3s；创管内导入空气以使光学器件保持符合光衰减漂移要求的吉净度，可使用压缩空气来完成。湖南建筑材料单体燃烧设备试样的燃烧性能通过20min的试验过程来进行评估。

单体燃烧试验装置主框架：角铁喷塑处理，附带沙盆灭火器两个，灭火器符合标准要求。样品架：带有样品安装夹具的小推车，下方留有空气自然进出的空间，进气口处安装有k型热电偶以及环境压力探测装置，温度测量度±0.5°℃，环境压力测试度±200Pa。集气罩：2~3mm厚304不锈钢，能够收集正常测试过程产生的烟气。排烟气管道：J型双层不锈钢排气管，内径315mm，弯道处配有3路K型热电偶，温度测量度±0.5℃。采样段：1mm厚304不锈钢，配有3路k型热电偶，风压探测器，烟浓度探测装置以及采样探头，温度测量度±0.5°℃，压力测量度±1Pa，系统示值压力测试度±2Pa。

单体燃烧试验装置的推车上固定连接有相互垂直以用于安放试样的固定燃烧架，试样垂直角线的底端放置有燃烧器，位于进车口的固定燃烧架上铰接有安装门，实验室内部固定连接有限位框使得推车推入燃烧室时小推车与安装门密闭住进车口，安装门的上下两端固定连接有突出于安装门的限位片，限位片与固定燃烧架抵接，达到了能够较为稳定的对推车进行限位，保证推车与实验室之间的密封性以提高实验准确性的效果。产品特点：先进工业外观与控制设计；自动化程度高，测试过程安全可靠，操作便捷。单体燃烧试验装置的PLC+变频器实行排气体流量自动控制与显示。

单体燃烧试验装置房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出，燃烧室设有开口，便于小推车进入，垂直试样板的两前表面正对的两面墙上分别开设观察窗口。主框架：角铁喷塑处理，附带沙盆灭火器两个，灭火器符合标准要求。样品架：带有样品安装夹具的小推车，下方留有空气自然进出的空间，进气口处安装有k型热电偶以及环境压力探测装置，温度测量精度±0.5℃，环境压力测试精度±200Pa。集气罩：2～3mm厚304不锈钢，能够完全收集正常测试过程产生的烟气。单体燃烧试验装置能够与操作软件系统相关联，通过操作软件系统直接控制，具备风速自动调节功能。山西单体燃烧试验机

单体燃烧试验装置较高热释放速率可达到1MW/m2。山西单体燃烧试验机

单体燃烧试验装置点火系统：10kV火花点火器，装有安全停火装置。点火器通过连接到关闭机制的杠杆进行自动定位。进口质量流量计控制输入流量。设有火焰熄火自动报警装置，安全可靠。气体取样系统：包括微粒过滤器，冷阱，吸气泵，干燥筒，流量控制器。测量系统：顺磁氧分析器，o2测量范围0-25%，线性偏差＜1%。红外线CO2分析仪co2；测量范围：0-2/10%，线性偏差：＜±1%。用激光系统测量烟密度。电脑控制系统：嵌入式一体化10.2。触摸屏：控制参数设定与显示；试验状态与故障显示、查询。山西单体燃烧试验机

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