聚结脱水滤油机:排水系统:分离出来的水份储存在储水罐内,当界面高度到达到设定值时,打开阀门将水排出,直至降到下液面,关闭阀门,停止排水,全自动油水分离器直销厂家。技术特点:高效破除油中的全部油水乳化结构。脱出油中游离水分,处理后水份含量低于100PPM。过滤油中的固态颗粒,清洁度达到NAS6级或更高。集精密过滤、高效脱水两种功能于一体。具有过滤精度高,纳污容量大,全自动油水分离器直销厂家,滤芯使用寿命长,脱水效率高。无需加热,抽真空和高速离心,能耗低、使用费用低。不会改变油液的物理、化学性质,延长油液的使用寿命。设备在线运行,自动控制,全自动油水分离器直销厂家,无人值守。大流量连续处理。检修聚结器过程应急预案:事故处理基本原则:职责,应急指挥。全自动油水分离器直销厂家
聚结器检修步骤:排液倒空,排液:先将聚结器V2408、V2409系统与碱洗塔隔离,关闭碱洗塔进废碱液聚结器V2408入口阀门,从进V2408入口处接临时金属软管至2号化学池,关闭FV2485调节阀,废碱液聚结器V2408、废汽油聚结器V2409系统单独隔离,防止V2408、V2409相互串压。打开聚结器密闭排放至2#化学池阀门,待聚结器内混合侧、汽油侧、废碱侧倒空后关闭排放阀门。置换:打开氮气调节阀进行氮气涨压式置换三次至四次,再从FV2485调节阀导淋通入低低压蒸汽进入V2408、V2409进行蒸罐,打开罐顶部放空阀门进行排放。蒸罐12小时后关闭蒸汽,停止蒸罐。上海商用油水分离器售价聚结器检修步骤:使用防爆木柄除锈铲和防爆铜制十字镐清理罐内黄油。
聚结净油机的工作原理:聚结分离器由聚结滤芯和分离滤芯组成,双重滤芯达到彻底脱水的效果。经过滤后欲脱水的介质,由聚结滤芯的内部流向外部,经过过滤、破乳、聚结、沉降四个过程,将破乳后的微小水珠聚成大水珠,沉降到壳体底部。部分未来得及的水珠随介质流向分离滤芯,分离滤芯具有良好的憎水性能,可有效拦截水珠,确保油水分离,分离后的水珠沉降到壳体底部。沉降到壳体底部的水分通过液位计显示,可定期排放。产品特征:处理后介质的游离水含量低于80ppm。具有滤芯失效报警、电气过载保护。由于各种液压、润滑系统的油液净化,保证系统对工作介质的要求。集精密过滤和高效脱水功能于一体,有效去除油液中的游离水、溶解水及颗粒污染物。聚结、分离、过滤均采用滤芯结构,工作效率高,运行成本低。移动灵活,操作简单,功能齐全,使用领域。
聚结滤芯:聚酯纤维聚结滤芯滤芯材料通常用聚酯纤维人工合成材料,与各种流体有很好的兼容性。滤芯采用多层结构螺旋状卷制而成,每层采用不同性能的纤维,通过控制每层纤维的形状、大小、厚度和密度等参数来达到预期的过滤精度。聚结滤芯主要选用经过表面处理的玻璃纤维或者聚酯纤维作为聚结介质,滤材的结构通过特殊设计,使得过滤介质具有良好的聚结性能。过滤精度可达0.1μm。适用范围:航空燃料、汽油、煤油、柴油;液化石油气、石焦油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯等;汽轮机油和其他低粘度的液压油、润滑油;环乙烷、异丙醇、环乙醇、环乙酮等;其它碳氢烃类化合物油液从聚结分离器进油口减入一级托盘,然后分波于一级漆芯内部。
油品先由进口管进入过滤器壳体的下部,然后从外向内流过滤芯,这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来,由排污阀放出,较小的颗粒被滤芯拦截。洁净的油品经滤芯托盘汇集后,由出口管流出聚结分离器,随着被处理油量的增加,沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时,说明聚结滤芯已被堵塞,应予更换。油液从聚结分离器进油口流入一级托盘,然后分流于一级滤芯内部,经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程,杂质截留在一级滤芯内,聚结的水珠沉降于沉淀槽中,油品从外向内进入二级滤芯,汇集于二级托盘内,从聚结分离器出口流出。二级滤芯的材料具有憎水性,油品能够顺利通过,游离水则被挡于滤芯之外,流入沉淀槽中,通过放污阀排出。聚结器的特点:高效高精度除去天然气等气体中的固体并聚结除去极难处理液雾。全自动油水分离器直销厂家
聚结器的特点:细致的细节设计,增强了操作维护的便捷性。全自动油水分离器直销厂家
水中分油聚结器:聚结式水中分油滤芯工作原理:混合物被破乳打胞—油分撞击—亲合—凝聚—上浮。滤芯结构:滤芯型式为内进外出亲和层、凝聚层、吸附层构成。亲合:滤芯将内表面油滴亲合在比重作用下大油滴直接上浮分。凝聚:悬浮的油液小颗粒,在亲油滤材作用下聚结成天油珠。吸附:大油珠不断地被设计在滤芯外层的吸附层捕集,以防二次带走。上浮:在液体同性互亲作用下,比重茄大的油液迅速王浮,实现液液分离。定期不定期地将水份及污物通过排水阀排出海液由选售外商内流动二分离掉水份的分质由分离滤巷托盘汇集后,从分离器出口流出。全自动油水分离器直销厂家
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