ICT在降低该制造测试成本方面所起的作用。在线ICT：三十年前在线ICT系统出现，自兹以往，ICT系统的演变巨大。事实上，由于目前ICT系统能够进行在线测试，通用IN Line ICT+双层FCT自动测试线品牌、边界扫描、 PLD编程、集群测试和功能测试，通用IN Line ICT+双层FCT自动测试线品牌，较新的ICT系统可以称为“电器测试控制器”。许多制造商在PCB生产设施中使用一个或多个在线ICT测试（ICT）系统来帮助他们检测制造工艺和元件的缺陷，通用IN Line ICT+双层FCT自动测试线品牌。和其他的 测试盒检查技术相比，这些使用针床的电气测试系统的程序生成简单、故障覆盖率高、测试速度快、误报率低，而且检 测精度极好，因为价值极高。FTC提供模拟的运行环境。通用IN Line ICT+双层FCT自动测试线品牌

在线ICT+FCT测试仪的应用。通过ICT测试仪对PCBA板电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。检测没什么问题了再进行FCT功能测试可以测试128路电压和电流检测。按键测试：我们将探针顶置按键焊盘进行信号导通，现在按键不良几率已经很低，另外，如按键因为外在因数造成不良，人工也是无法立马判断。若用机械去按键每个按键，其效率很低，将失去很大部分效率。我们现在行业都是采用此方式测试。 通用IN Line ICT+双层FCT自动测试线品牌FCT产品功能：测试控制。

曾经有人进行过这样的试验，让四位经验丰富的检验员对同一块板子（中等复杂程度的线路板，如300个元件、3500个节点的单面板）的焊点质量分别作四次检验。结果是，头一位检验员查出了其中百分之四十四的缺陷，第二位检验员和头一位的结果有百分之二十八的一致性，第三位检验员和前二位有百分之十二的一致性，而第四位检验员和**位只有百分之六的一致性。这一试验暴露了人工目检的主观性，目检既不可靠也不经济。目前在代工制造中，人工目视测试方法只作为补充的辅助方法来使用。

ICT+FCT整线测试方案:全自动ICT&FCT测试线；电压：AC220V 50-60HZ；气压：0.4-0.6kg/cm2；效率：视产品测试时间而定。产品说明：本设备改变企业人工测试模式，为企业节省人力，实现ICT&FCT测试全自动化。设备适应单独电路板、连片电路板测试，也适应电路板附带载具测试。设备具产品条码及类似标签扫描功能，便于追溯产品测试记录，此功能需一套单独装置，可选安装。设备具产品测试完成后自动打点区分良品或不佳品功能，便于产品不佳品维修等，此功能可选择安装。设备具不佳品区分及单独收集功能，便于不佳品集中处理。ICT主要检测电路板元件是否正常，而FCT主要检测电路板功能是否正常。

ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度增高，功能越来越强，封装越来越小，SMT元件的增多，多层板的使用，PCB板元件密度的增 大，要在每一个节点放一根探针变得很困难，为增加测试点，使制造费用增高；同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难，开发周期延长。为此，联合测试组 织（JTAG）颁布了IEEE1149.1测试标准。 IEEE1149.1定义了一个扫描器件的几个重要特性。先定义了组成测试访问端口（TAP）的四（五）个管脚：TDI、TDO、TCK、TMS，（TRST）。IN Line ICT+双层FCT自动测试线功能特点：配上ON[OK] Un-Loader收板，实现PCBA全自动化测试。全自动在线ICT+双层FCT综合自动化测试促销价格

全自动ICT和FCT测试机测试过程中由下料送板机开始收料。通用IN Line ICT+双层FCT自动测试线品牌

全自动ICT和FCT测试机测试过程中由下料送板机开始收料，如果前端检测到不良品时，当板流出后设备报警此时收板板并不会把板收走，需等人工把不良品取走，此设备的工作原便是这里循环作业， 其它功能包括有：PCB电路的ICT FCT不良测试，线路板的短路故障，电容电感的一些高压测试等，线体分四段组成分别为，PCB上板机到接驳台送板板再到线体测试机，下料接驳台，下板机四部分组成的线，主要是介绍一下测试机，因为测试机是双层的这里只有底层是可以工作的，上面那一层需要用的话需把前后两个接驳台换成升降机就可以实现上下同时作业。该设备完整模型+零部件BOM，非常值得借鉴。通用IN Line ICT+双层FCT自动测试线品牌

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。