贴片精度：定位精度（PlacementAccuracy）－实际贴片位置与设定贴片位置的偏差X、Y、重复精度Replacability－描述贴片机重复地返回贴片位置的能力，贴片精度通常以之代替，与中心的离散度分辨率（Resolution）－指贴片机机械位移的较小当量，它取决于伺服电机和轴驱动机构上的哉线性编码器的分辨率实际生产中的贴片精度/贴片准确度贴片精度除了重复精度外，还应包括PCB/焊盘定位误差、焊盘尺寸误差、PCB光绘误差（CAD）以及片式元器件制造误差贴片机的过程能力指数Cp/CpkCp＝T/B＝（Tu－Tl）/6q=(Tu-Tl)/6ST为公差范围;上限和下限的中心为公差中心（设计中心）Tm，浙江smt贴片加工，分布中心u，浙江smt贴片加工，浙江smt贴片加工，公差中心和分布中心重合时u＝Tm，过程无偏移;不重合时出现偏移量，此时应对过程能力指数的计算进行修正。修正后的过程能力指数记为Cpk，Cpk＝（1-k）Cp对贴片机来说为单向偏差，Cpk＝Zmin/3q1.33
按方式分顺序式贴片机特点：它是按照顺序将元器件一个一个贴到PCB上，通常见到的就是该类贴片机。同时式贴片机特点：使用放置圆柱式元件的专门的料斗，一个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时，所有料斗全部更换，已很少使用。同时在线式贴片机特点：由多个贴片头组合而成，依次同时对一块PCB贴片，自动化分全自动机电一体化贴片机特点：大部分贴片机就是该类。手动式贴片机特点：手动贴片头安装在Y轴头部，X、Y、e定位可以靠人手的移动和旋转来校正位置。主要用于新产品开发，具有价廉的优点。上海贴片机SMT流水线主要的设备：印刷机、贴片机、回流焊等等。
射流式真空泵是利用射流机理完成抽气而获得真空的装置。如下图所示，压缩空气在经过截面积小的喷射口时，由于流速增加而压力减小，产生文丘里（Venturi）效应，对位于喷射口处的抽吸管产生真空抽吸作用，从而实现真空泵的功能。射流式真空泵的优点是：结构简单，工作可靠，便于操作，直接利用压缩空气，不需要任何原动机。真空泵和其他相关设备（如真空容器、真空阀、真空测量仪表和连接管路等）组成真空系统，真空装置应用的终端（如贴片机吸嘴吸取元器件）的工作能力、效率和可靠性，不仅是真空泵的问题，而是取决于整个真空系统的科学设计、合理配置、正确安装和有效维护，在任何一个系统环节中，一个接头，一个阀门出现故障都会影响系统的能力、效率和可靠性。
飞达即英文Feeder的音译，一般翻译为供料器或送料器,也有叫喂料器的（但这种称呼在SMT行业中较少使用）.其作用是将SMD贴片元件安装在供料器上，供料器为贴片机提供元件进行贴片。飞达的规格有：4mm，8mm，12mm,16mm,24mm，32mm，44mm,56MM,72MM88mm；1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0松下NPM系列贴片机有NPM-D3A、NPM-D3、NPM-W2、NPM-TT2、NPM-DX等多种机型.1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0松下NPM-3W/15W/20W/25W/50W/6W/10W/30W/200W（飞达进料/卷带）马达(MOTOR)公司始终秉承“质量可靠、顾客为上”的服务宗旨。
在未来电子产品比较大的挑战是多品种、小批量、短周期，适应这种基本趋势的现在有效方法是贴片机设备柔性化。贴片机柔性化主要有两个模式，一是设备的模块化和模组化，二是一机多用。(1)模块化又称为积木式，例如，将贴片机的主机做成标准设备，并装备统一的标准的机座平台和通用的用户接口，而将点胶贴片的各种功能做成功能模块组件，用户可以根据需要在主机上装置所需的功能模块组件或更换新的组件，以实现用户需要的新功能要求。(2)模组化可以理解为子母机模式，例如，在贴片机分为控制主机和功能模块机，根据用户的不同需要，由控制主机和功能模块机柔性组合来满足用户的需求。(3)一机多用，例如，用“点胶头”和“印刷头”取代贴片头而实现点胶机和PCB丝印机的功能，这种性能对科研和产品开发机构特别有用。中速贴片机和高速贴片机的区分方法。四川松下贴片机吸嘴
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机器性能验收——按贴片机购买合同上签约的各项指标进行逐一检测验收。主要包括几个方面。（1）贴装精度、重复精度的验收及旋转角①贴装精度检测：在**基板上，贴装按相同间距，连续贴装一定面积，贴装后用专门的计量仪器进行检查，测量出实际贴装位置和理论贴装位置的误差，即平均偏差和标准偏差，并算出Cpk值，判定设各保证精度的能力，是否达到设备应有的要求。②贴片角度检测：在标准板上，按相隔相同旋转角度（如每隔5°），在360°的范围内按相同半径，贴装一个圆周，贴装后用**计量仪器进行检查，测量出理论贴装位置、角度和实际贴装位置和角度的误差，并算出Cpk值，判定设备保证精度的能力，是否达到设备应有的要求。浙江smt贴片加工
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