什么是预应力张拉？预应力张拉有什么作用？

预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使其产生一定的形变，来应对钢结构本身所受到的荷载。在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢绞线，施加预应力，提高构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性，玉林智能张拉设备哪里有卖。对于机械结构来看，玉林智能张拉设备哪里有卖，其含义为预先使其产生应力，玉林智能张拉设备哪里有卖，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形，这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。 预应力智能张拉检测系统不合格数据清晰明了、确保张拉审批机制。玉林智能张拉设备哪里有卖

特点及优势·采用力传感器监测张拉控制力，张拉控制精度提高；

·采用人工智能回馈算法对张拉过程进行控制，多点同步精度提高，多点同步精度≤±1%；·自动持荷，持荷过程张拉控制力与目标值误差≤±0.5%；·张拉伸长量监测精度：0.1mm；·自动设定张拉阶段，同步计算张拉伸长量；·自动测量锚具回缩值；·可选择上传张拉监测数据到指定的服务器，便于业主方与监理方对隐蔽工程的管理与追责，防止人工篡改数据；·无需对整套设备标定，标定力传感器即可；·可以选择是否嵌入振弦锚索计长久监测预应力值及其损失。 泉州智能张拉设备哪里有卖兴桥机械智能张拉设备供应全国，现货发货，可根据客户需求定制。

你知道预应力张拉所采用的原理吗预应力张拉的原理就是采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法以及两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。只有这些同时具备，才能使工作正常进行。而且在千斤顶就位后，应先将主油缸添加少许油，使之蹬紧，让预应力钢绞线处于绷直的状态，在钢绞线拉至规定的初应力σ0时，停机测量原始空隙并且画线作好标记。综合以下几方面因素核算确定钢绞线的张拉顺序：

1.计算并且比较分批张拉的预应力损失值；

2.避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘产生拉应力；

3.尽量减小梁体产生过大的上拱度，防止梁体开裂或变形严重。综上所述张拉施工的工作顺序：穿束→安装锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁。关于预应力张拉的原理就介绍到这里，相信大家对预应力张拉的原理都有一定的了解了，知道原理，用起来就比较简单方便了。希望可以对您有所帮助。如有需要请联系我们。

1）自动检测回缩量：系统自带卸压阀，且需要自动计算回缩量时则选择，没有卸压阀则不能选择，否则无法完成自动张拉；

2）安全停机张拉力(%)：此值主要是保护钢绞线和梁体，当出现油阀卡阀时，主控无法停止进油，当系统压力超过此值时油泵停机，故此值不能设置过大；分段参设置说明：一般张拉时只需要设置如图片上设置的参数，第二级到第八级不用设置:

a)一次张拉时，在加载完数据时选择[一次张拉],系统张拉流程为：10%-20%-百%;

b)二次张拉(50%)时，在加载完数据时选择[二次张拉],系统张拉流程为：10%-20%-50；50-百%;

C)多次张拉时，在加载完数据时选择[多次张拉],系统通过长梁自动倒顶分段位移自动分段，张拉流程为：10%-20%-XX;…;XX-百%; 湖南、广东、云南、江西、湖北、福建智能张拉设备供应商。

    各阶段控制要点个张拉控制阶段:15%σcon应力为使钢绞线从松弛状态达到受力状态，消除伸长值测量误差，并使同束各根钢绞线受力趋于一致。当钢绞线张拉达到15%σcon时，持荷，同时松开千斤顶吊绳。自动记录油缸伸长值，测量并记录工具夹片外露量。第二个张拉控制阶段:自动控制升压速度，平稳升压，自动平衡同一束预应力钢绞线两端张拉力值及油缸伸长值。当张拉力接近30%σcon时自动减缓升压速度，精确控制，直到到达30%σcon，持荷，同时自动记录油缸伸长值，测量并记录工具夹片外露量。第三个张拉控制阶段:自动控制油泵继续张拉，控制升压速度，平稳升压，自动平衡同一束预应力钢绞线两端张拉力值及油缸伸长值。当张拉力接近103%σcon时自动减缓升压速度，精确控制，直达到103%σcon。持荷阶段:当张拉力达到103%σcon时静停持荷(5min)，自动补压，控制张拉力保持在103%σcon上下1%范围内，持荷完毕系统自动记录油缸伸长值，测量并记录工具夹片外露量。锚固阶段:持荷时间到，控制缓释系统自动缓慢卸荷锚固。回顶阶段:锚固结束后系统自动控制千斤顶回顶，卸除工具锚及千斤顶，测量并记录工作锚夹片的外露量，并在距离夹片端头2-75px处的钢绞线上用石笔划出标记。 兴桥机械吸取全国同行业生产智能张拉设备的技术精华。云南智能张拉设备租赁

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桥梁智能张拉设备正确操作步骤：

①点击【启动】按钮进入个张拉控制阶段，张拉力目标值为15%σcon，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。

②阶段持荷计时完成后进入第二个张拉控制阶段，张拉力目标值为30%σcon，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。

③第二阶段持荷计时完成后进入第三个张拉控制阶段，张拉力目标值为103%σcon，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段，自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内，持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值，千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。持荷5分钟计时完成后进入锚固控制阶段，系统自动控制卸荷锚固。

④锚固结束后系统自动控制千斤顶回顶，卸除工具锚及千斤顶，千斤顶操作员测量工作锚夹片的外露量并记录，准备进行下一组钢束张拉。 玉林智能张拉设备哪里有卖

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