珠光油墨常见问题及和处理方法:粘背、粘结、粘连。1)油墨没有干透。加大干燥装置,加快印刷速度,使用快干稀释剂。2)印版过深,累层过厚。3)压力过大,收卷张力过大或卷曲长度过大。4)薄膜受潮,应对薄膜干燥后再印刷。5)薄膜电晕处理不当,达不到处理要求。珠光粉印刷不均:1)胶辊精度差。胶辊与串墨版辊接触不良,或胶辊过硬打滑引起印刷杠底,造成差色不均。2)油墨粘度过高。油墨的粘度过高,不易均匀涂布,转移到版面上,江苏着色珠光粉生产公司,压印后造成不均现象。3)印刷压力辊压力不均。应调整压力辊两边压力一致。4)静电现象。应及时消除静电,一般采取接地放置。5)检查珠光粉是否沉淀。应加强搅拌能力,江苏着色珠光粉生产公司。6)自购珠光粉勾兑的,应选择好珠光粉与冲淡剂的相互适应,江苏着色珠光粉生产公司。无论何种单色涂料中混合珠光颜料,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深入印象。江苏着色珠光粉生产公司
珠光粉于1950年代初开始研究和生产,利用金属化合物在非金属云母表面的吸附,并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度,珠光粉会形成各种颜色,例如彩虹型,银白色型,金型和云母铁型。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较的珠光粉。这种珠光粉与其他普通颜料不同。它通过光的反射和折射发出珠光。每个粉末的大小约为31lm-150llm。当这些粉末按大小分类时,将二氧化钛化学涂覆在这些粉末的表面上以形成光滑,透明且无味的薄饼。经过光的反射和折射后,珠光的光泽和彩虹的幻觉令人眼花缭乱。安徽珠光粉成分珠光颜料由于具有共同的光学性能在口红、发胶、眼影、指甲油、护肤霜等化装品及洗濯用品中普遍应用。
珠光粉的应用范围:包装容器、包装纸、书皮、封面、挂历、台历、烟酒包装、名片、壁纸、纸箱、塑胶布、塑料膜、纺织品等制品。由于强烈的的碾磨和高剪切搅拌会使颜料破碎失去光泽,一般情况下,将珠光颜料在较后一道程序中均匀地加入印刷油墨,在使用分散机及高速搅拌时,每批搅拌时间必须保持恒定而且较短。特别注意的是必须尽量使用透明的连结料,避免不透明和散射光的添加剂。珠光粉的注意事项:1、珠光颜料与透明的染料或颜料并用,可以得到独特优美的色彩效果,但如果和不透明的颜料并用,会降低光泽。2、高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合,珠光颜料的粒子会被破坏。3、油墨或涂料在低粘度时,珠光颜料粒子会沉淀,使用时请再搅拌即可。4、由于互补色的现象,请勿将珠光彩虹色系列产品混合使用。5、为了具有良好的均匀分散,请将珠光颜料预润湿,再投入大料和溶剂等润湿,再与珠光颜料混合使用。
珠光油墨常见的印刷方式有:凹板印刷(除闪亮和超亮类外),凹板印刷所使用的珠光颜料的粘度系数较低,在20-60厘泊之间:对使用的容剂类型则无限制。除闪亮和超亮类外,所有的珠光颜料均适合用于凹板印刷。网滚凹槽的深度很大程度上决定了所需选用珠光颜料的粒径,而以下推荐的颜料均适合深度在35-55微米之间的网线,网线建议为70-120。不同线数的网滚要求配合不同粒径的珠光颜料。柔性版及凸版印刷,同凹板印刷一样,柔性版和凸版印刷也使用低粘度系数的油墨,因此除闪亮和超亮的所有珠光颜料均适用于这两种印刷方式。珠光粉不只具有良好的物理化学稳定性,还具有各种耐抗性良好的优点。
珠光油墨常见问题及和处理方法:珠光效果差或无珠光效果:1)添加了遮盖力强的颜料或其它的填料;2)珠光颜料的用量是否过多或过少;3)油墨透明度不高或成膜不良,表面光泽不够,建议改用较好的油墨;4)应检查珠光颜料是否已充分分散,结聚的珠光粉团将会影响珠光效果;5)检查版的网点是否堵塞,或需要清洗网点。版的网点是否太浅,达不到所要求的效果;6)检查珠光油墨的粘度是否与车速配合适当;7)检查刮刀的角度是否太大或压力过高;8)检查刮刀与压力辊的距离过长出现干版现象。珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,运用珠光颜料会带来一种诱人的色泽视觉效果。江西种子珠光颜料批发价
印刷技术人员剖析到,假如印刷产品外表上有足够的珠光效果,却没有光泽,其缘由是运用的冲淡剂枯燥太快。江苏着色珠光粉生产公司
珠光颜料无毒害,耐高温,耐光照,耐酸碱,不自燃,不助燃,不导电,不迁移,能满足涂料,塑料,油墨,皮革,印染,橡胶,造纸,化装品等行业的不同需求,使这些行业的产品外观愈加绚烂亮丽,光丽照人。珠光颜料与愈透明的资料混合,愈能产生漂亮的珍珠光泽,也可与透明的颜料或染料相混合,以得到适合的色光,但应防止与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合运用,如二氧化钛,氧化铁等颜料,以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。珠光颜料为非金属功用性环保颜料,以100%干粉状供货,易平均分散。依据粒径大小而有许多不同产品,同时粒径大小能影响珠光光泽,粒径大的珠光光泽较闪烁,遮覆力较弱,粒径小的呈绸缎温和光泽,而且有较好的遮覆力。江苏着色珠光粉生产公司
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