技术特点
1、大负载：可对3500kgs钢板进行水平吸附搬运（在60%真空度下测定）；
2、安全系数：2.0；
3、安全警报：系统真空压力低于60%，真空泵动力故障或蓄电池欠压时，蜂鸣器（配**可充电蓄电池）发出声光报警信号；
4、保压时间：真空发生器断电失去动力时，系统真空压力由高下降至60%时所需的时间视钢板表面情况一般可达5-20分钟；
5、吊具自重：约为1000kgs；
6、噪音指标：小于59分贝；
7、吸放控制：主体遥控控制，无锡吸盘搬运设备不锈钢板吸盘安全吗，单个吸盘有手动球阀或者手动滑阀控制运（在60%）。 主要从事真空吸盘的手动，自动，无锡吸盘搬运设备不锈钢板吸盘安全吗，无锡吸盘搬运设备不锈钢板吸盘安全吗。系统集成解决方案。提供非标，标准化多种方案协助客户提高效率。无锡吸盘搬运设备不锈钢板吸盘安全吗
不锈钢板移动吸盘，包括:橡胶盘、设置在橡胶盘上的支撑板以及设置在支撑板上的把手，通过把手将吸盘放置在钢板上，并用把手向下按，使橡胶盘内的空排出，松开把手后橡胶盘内产生真空，将吸盘与不锈钢板固定，待用吸盘将不锈钢板移动至所需位置后，打开设置在支撑板上的橡胶堵头，将橡胶盘内通入空气，使吸盘与钢板分开，其中橡胶盘材料为硅橡胶，且橡胶盘形状为维形， 橡胶盘与支撑板通过胶水粘结在起， 把手与支撑板焊接在一起， 且把手为钢管折弯而成，该装置结构简单，操作方便，使钢板移动快捷，减少工人劳动强度，提高工人工作效率。邢台吸盘搬运设备不锈钢板吸盘怎么用真空吸盘具有省力、节能、节材、冲击小、振动小、噪声小、产品精度高等优点。
设备组成：
• 声音报警模块、真空表、无油真空泵、吸盘、蓄能器、单向阀、电磁换向阀或手动滑阀、操作柄、悬臂吊。
• 钢板长度可达6m，宽度3m，负载可达到2000Kg‘2.0倍安全系数。
• 可以实现钢板垂直90度跟180翻转搬运。
设备描述：
• 旋臂吊和真空吸盘装置：其中旋臂吊回转半径3m，提升高度1.5m，
• 旋转角度270度，提升重量从100kg～1000kg。
• 环链式双速电动葫芦：在操纵电动葫芦升降吸吊机时，慢速起升会使得吸盘与钢板在脱开·时，将起升吸吊机造成吸盘由于恢复形变而二次产生的抽真空压力得以充分排除。
• 多种结构和吸盘可供配置
• 可调节吸盘、可单独关闭
• 蓄能器和压力检测确保安全
• 一人即可操作，安全、快速、省力
1、大负载：可对3500kgs钢板进行水平吸附搬运（在60%真空度下测定）；
2、安全系数：2.0；
3、安全警报：系统真空压力低于60%，真空泵动力故障或蓄电池欠压时，蜂鸣器（配**可充电蓄电池）发出声光报警信号；
4、保压时间：真空发生器断电失去动力时，系统真空压力由高下降至60%时所需的时间视钢板表面情况一般可达5-20分钟；
5、吊具自重：约为1000kgs；
6、噪音指标：小于59分贝；
7、吸放控制：主体遥控控制，单个吸盘有手动球阀或者手动滑阀控制运（在60%）。
CNC 真空吸盘主要用于零件毛坯为铝板、铜板、塑料板等材料的高效率 加工, 在加工领域主要用于易变形零件.
蓄电池不锈钢板材吸吊机
产品特点:
1.单向阀与蓄能器配合使用，能防止吊具在使用中意外新电，可以保持工件级附状态5- 30分钟不会按富2声光报警系统是确保吊具压力表显示，在标准真空度60%以上安全工作:
3.吸盘双弹费支挥是满足工件不同程度的交形，弹贤硬中免损伤工件;
4.吸盘及横梁位置可调可满足不同工件尺寸的变化;
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产品特点:
1.单向阀与蓄能器配合使用，能防止吊具在使用中意外新电，可以保持工件级附状态5- 30分钟不会按富2声光报警系统是确保吊具压力表显示，在标准真空度60%以上安全工作:
3.吸盘双弹费支挥是满足工件不同程度的交形，弹贤硬中免损伤工件;
4.吸盘及横梁位置可调可满足不同工件尺寸的变化;
力支优势 4.从质量着手，生产把关，树立品牌价值。无锡吸盘搬运设备不锈钢板吸盘安全吗
真空起重设备采用模块化、操作手柄、负载和主梁和真空吸盘可依据具工况量身配置。无锡吸盘搬运设备不锈钢板吸盘安全吗
真空吸盘真空度的选择
就搬运技术而言,采用低真空即可满足要求。通常,低真空的压力范围为100 Pa～1 标准大气压。对于搬运金属与塑料等具有气密性表面的材料,真空度通常在50000～80000Pa之间,若采用高于100Pa的中高真空则不甚经济。由于吸盘吸附板料所需时间较长,同时考虑到安全因素,故选用抽气流量较真空发生器大很多的真空泵。
真空吸盘的 真空系统主要由真空泵、真空吸盘、真空软输管、电磁换向阀、真空开关、真空过滤器等组成。吸盘支架主要由一个型钢框架、两根铝型材以及安装其上的两排共16个真空吸盘组成。升降系统由电机、减速机、传动链带动吸盘支架实现上升和下降.
旋转系统依靠立柱及底座上的电机、减速机、传动齿轮带动吸盘支架旋转。
两台机械手分左、右一字排在主机一侧。一台机械手将钛板从料架上提起,旋转180°,放下,进入主机辊道;另一台机械手从辊道上提起钛板,旋转180°,落下,将钛板放在另一料架上,为主机上、下料的搬运。
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