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山东旋转式压片机设备 浙江超群机械设备供应

信息介绍 / Information introduction

转动手轮使下冲升到比较高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。

用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压,进行下一步调整。

充填深度的调整(即药片重量的调整)

旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。调好后仍将轮齿压板按上,旋紧蝶形螺丝。

压力的调整(即药片硬度的调整)

旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减少,药片硬度降低,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母锁紧。至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重,硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量,山东旋转式压片机设备,山东旋转式压片机设备,及时调整。 压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字,山东旋转式压片机设备、符号,图形片状物的自动连续生产设备。山东旋转式压片机设备

3颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而超限。解决方法:应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。 4颗粒分层。解决颗粒分层,减小粒度差。 5较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法:选择适当大小的颗粒。 6加料斗被堵塞,此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。应疏通加料斗、保持压片环境干燥,并适当加入助流剂解决。 7物料内物料存储量差异大,控制在50%以内。 8加料器不平衡或未安装到位,造成填料不均。 9刮粉板不平或安装不良。解决方法:调平。 10带强迫加料器的,强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。解决方法:调一致。 11冲头与中模孔吻合性不好,例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉,致使下冲发生“涩冲”现象,造成物料填充不足,应更换冲头、中模。 12下冲长短不一,超差,造成充填量不均。解决办法:修差,差±5μm以内。 13下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。 14充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法:更换或稳固。 15追求产量,转台转速过快,填充量不足。特别是压大片时,要适当降低转速,以保证充填充足。 16压片机震动过大,结构松动,装配不合理或重新装配;压片机设置压力过大,减小压力。 山东旋转式压片机设备药片压片机能够把各种粉末状、颗粒状质料依据模具的形状限制成圆片、异形片等。

本机是一种双压式高速旋转压片机,将颗粒状原料压制成片剂。它是制药、化工、食品、电子等行业将各种颗粒状原料压制成片剂的设备。

 

● 特点:

1. 采用双压式双面出片,冲模数量多,适合大批量片剂生产。

2. 罩壳体为全封闭形式,材料采用不锈钢。转台表面覆盖硬化层,能保持转台表面不易磨损,符合GMP标准。

3. 完美的压片系统,主压轮与预压轮尺寸相同,两次压力成形,空间短、框架式结构设计,使其重载时不变形,压片时受压时间长,片重差异小。

4. 双叶轮强迫加料充填,根本改善了颗粒的流动性和充填性能,更加确保加料精度。

5. 轨道采用双提升,使冲头运行时受力更平衡,不易磨损。

6. 结构合理,性能可靠,操作简便,清洁和更换冲模快捷。

7. 可靠的电控系统,先进的控制原理,可靠的进口器件,保证了各项程序和联锁的保护功能的精确性,控制系统可准确监控整个生产过程。


压片机粘冲的原因及处理方法

1、冲头外表损坏或外表光亮度降低,也可以有防锈油或光滑油、新冲模外表粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、互换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头外表使字面光滑。此外,如为机械发暖而构成粘冲时应反省缘由,检修设备。 2、刻、冲字符设计不合理。相应改换冲头或更改字符设计。 3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而构成粘冲。处置方法:控制颗粒水分在2%~3%左右,增强干粒反省。 4、光滑剂用量缺乏或选型不当、细粉过多。应适当添加光滑剂用量或改换新光滑剂、除去过多细粉。 5、原辅料细度差别大,构成混合不平均或混合工夫不当。处置方法:对原辅料中止粉碎、过筛,使其细度抵达该种类的质量要求,同时掌握、控制好混合工夫。 6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量缘由而构成粘合力差,细粉太多(跨越10%以上)而粘冲。处置方法:用40目的筛网筛出细粉,重新制粒、单调、整粒后,全批混合平均,再压片。 7、由于原料自身缘由(如具有引湿性)构成粘冲。处置方法:参与一定量的吸收剂(如参与3%的磷酸氢钙)防止粘冲。 8、环境湿渡过大、湿渡过高。降低环境湿度。 9、操作室温渡过高易发作粘冲。应留意降低操作室温度。 TDP-6型压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。

旋转压片机运行原理

1.压片机剂量的控制


  各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。


2.旋转式压片机药片厚度及压实程度控制


  药物的剂量是根据***及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作,由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。 压片机更换品种时,清场迅速方便。山东旋转式压片机设备

6T单冲压片机是一种单冲式连续压片机,它可适用于制药、化工、食品、医 疗机构等部门。山东旋转式压片机设备

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