如何挑选耐磨陶瓷片耐磨陶瓷片是经过高温烧制而成的一种特制陶瓷，耐磨陶瓷片在市场上的用途非常，与人们平常生活中使用的陶瓷不一样。从制作材料上看，在制作过程中使用了大量工业材料和金属。如何挑选耐磨陶瓷片正是由于这些材料和一些特殊的制作工艺才让陶瓷片有了耐磨，硬度大等特点。那么我们应该如何挑选耐磨陶瓷片呢?一、从硬度方面来看陶瓷片在工厂上主要使用在各种机械设备上，不同的机械设备所使用的陶瓷片也都各不相同。从硬度方面来选择合适的陶瓷片主要是看放在机械设备中的哪个部位。就拿切割机来说，越是靠近工件的地方所需要使用的耐磨陶瓷片硬度就要更大。如果是在机械设备中部或者尾部的地方对陶瓷片的硬度要求就要稍低。二，浙江微晶耐磨衬板耐磨陶瓷衬片施工、从陶瓷片的牢固性和耐热性方面看耐磨陶瓷片还可以使用在钢铁冶炼等工程设备当中。使用在这些类型的机械工厂设备当中，浙江微晶耐磨衬板耐磨陶瓷衬片施工，对于耐热性和牢固性的要求就非常高了。因为这些机械设备经常会在高温的环境当中工作，如果机械设备的某个部件不耐热，浙江微晶耐磨衬板耐磨陶瓷衬片施工，那么在使用过程当中对人生就没有保障，也会缩短机械设备的使用寿命。博迈陶瓷以诚信为根本，以质量服务求生存。浙江微晶耐磨衬板耐磨陶瓷衬片施工

    耐磨陶瓷片作为耐磨材料，应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等磨损严重的机械设备上。一般来说耐磨陶瓷片规格有10*10*3-10，**3-15，20*20*4-20，24*24*4-20这几种，产品特点具有尺寸精度要求高，表面平整，纯度好，高耐磨等。耐磨陶瓷片的安装专业性很强，在施工时要制定严格工艺方案，下面来作一介绍，以飨大家。(1)胶粘式工艺特点：胶粘式安装简洁，成本较低，粘接牢固，十分符合现场大面积施工，节省时间。工艺简介：胶粘式重要的是施工工艺和粘胶。传统工艺引用环氧类胶粘贴耐磨陶瓷片，这类粘胶主要是有机成份，缺点不耐高温(比较高耐温150℃)，并且易老化。适应不了常年运行的要求，如若常年在超高温状况下运行，粘胶极易老化变脆。特别是遇到急冷急热的情形，陶瓷与钢轨的热膨胀参数不一致，再加上有机粘胶较脆，非常容易剥离整块陶瓷。我们采用耐高温无机粘合剂，该粘合剂用于钢铁与陶瓷粘接，强度高、韧性好，可在室温下固化，具有优异的耐热性和耐老化性。根据十多年来运行情况表明，该工艺成熟可靠，可在-50℃~350℃运行温度下长期运行，不老化、不脱落。浙江干灰风机机壳耐磨陶瓷衬片订购博迈陶瓷产品远销国外。

耐磨陶瓷衬片|电厂水泥厂制粉系统中用耐磨陶瓷衬片 燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞，冲击磨损为主。高速煤粉气流对制粉设备的磨煤机出口、粗细粉分离器进出口、一次风管弯头等的磨损特别严重。水泥厂选粉系统风管弯头也有同样现象。 电厂原来都会采用应用耐磨胶泥和铸石防磨，与耐磨陶瓷衬片相比，耐磨陶瓷衬片具有耐磨不脱落，质轻费用低、施工简单方便等优点。 在制粉系统一般采用胶水和陶瓷衬片粘贴在处理好的钢板上的方法，固化24小时即可使用。 注：耐磨陶瓷衬片可根据不同场合采用直粘型、陶瓷橡胶、陶瓷橡胶钢板三合一等复合型等方式。陶瓷衬片的形状也可以根据不同场合设计制造。由于受粘接剂的影响，很多场合特别是300℃以上使用的工况无法满足要求，如果能在粘接剂上有突破，使用工况将有质的飞跃。

    在耐磨陶瓷片的使用时间长短问题上，很多人都会遇到过这样的事情，这个耐磨陶瓷片在使用中可以持续多长时间呢?对于这个专业型的问题来说不是随随便便就能说清楚的，耐磨陶瓷片的使用年限是多久?耐磨陶瓷片的使用寿命与粉尘颗粒的大小、浓度、速度和冲刷角有关，颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低以及冲刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里，微粉比表面积为420～450m2/kg，浓度在350g/Nm3，速度在28～30m/s，冲刷角度为30°的情况下，20mm的耐磨陶瓷片可以使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比矿渣的易磨性好，相同的施工厚度，使用寿命在10年以上。耐磨陶瓷片可以使用多久有一个初步的了解，对您在购买耐磨陶瓷片时有一些帮助。博迈陶瓷通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

燃煤电厂的输煤、制粉、除尘、排渣系统，运行中由于不断受到所输送的物料、介质的冲击、碰撞、摩擦、腐蚀，极易发生泄漏，是燃煤电厂治漏的重点和难点，是影响文明生产的重要因素。各电厂为了治漏，每年都投入了大量人力和财力，却很难寻求到理想的耐磨材料和治漏的方法。经全国数家燃煤电厂使用情况表明：耐磨陶瓷片（氧化铝）其耐磨性、实用性、经济性要优于一般的耐磨材料。 耐磨陶瓷片在输煤系统中的应用。 输煤系统设备的磨损大都以低应力的冲击、擦伤为主。易磨损的设备部位是落煤筒（仓）三通、挡板等。采用胶粘型耐磨陶瓷衬板（它是将陶瓷板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板）情况就不同了，它的耐磨度**特高，而且由于有橡胶过渡层使原煤对陶瓷和设备的冲击力得以缓减，从而提高了复合板的抗冲击强度，降低了现场噪声。经试验，10kg重的铁件在3m高空自由落体连续冲击，未见损坏和异常。博迈陶瓷深受行业客户的好评，值得信赖。浙江微晶耐磨衬板耐磨陶瓷衬片施工

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冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用内衬耐磨陶瓷片管道具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益好等特点。更为重要的是相比金属，耐磨陶瓷片耐酸碱腐蚀，可以减少设备的更换频率。 耐磨陶瓷片除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还大量用于以下行业： 矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉; 金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨弯头; 冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等推荐的耐磨弯头; 水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。 化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头。 矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为贴耐磨陶瓷片的管道可使寿命提高。 煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益好。浙江微晶耐磨衬板耐磨陶瓷衬片施工

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