水环/水雾/水下切粒机组的系统优势：可以加工几乎所有聚合物；灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产效率高，稳定性好；创新的模头温控设计，避免了模板孔的物料凝固死孔现象。刀片同模具精密贴合，粒子无“尾巴”现象；由于水环/水雾/水下造粒原理和技术的先进性，南京切粒机价格，因此几乎可以胜任所有物料的造粒作业。特别是针对那些传统造粒设备无法加工的熔融态强度差，南京切粒机价格、粘性大，南京切粒机价格、热敏感度高的物料，水环/水雾/水下切粒系统都能够轻松胜任。 水下切粒机拥有封闭型切粒成型过程，实现环保化生产。南京切粒机价格

塑料切粒机的特点及用途？塑料切粒机是塑料行业应用较广的设备，适用于常见的废旧塑料，塑料切粒机可分为手动和自动两种，下面小编就简单介绍一下塑料切粒机。一、塑料切粒机的特点1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。5、螺杆料筒均采用进口度优质碳素结构钢制造，经久耐用。 江苏色母切粒机厂家排名塑料切粒机模具分为手动和电动。

水下切粒机的性能1、造粒机按螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。单螺杆造粒机工作时，塑料在机筒内呈螺旋状向前输送。2、双螺杆造粒机工作时，塑料在机筒内直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机停机时，机内物料基本可以清空，单螺杆机可储存少量剩余物料。大多数塑料都可以造粒，单双螺杆可以随意使用。3、但在制作再生塑料时，由于换模筛面较大，下料容易，尽量使用单螺杆机；做改性塑料、色母、混色抽时，两种机器的效果没有区别。4、在机械采购成本和后期生产成本方面，单螺杆造粒机会要低得多，双螺杆造粒机它处于明显的劣势。因此，在采购设备时，要根据企业生产的产品不同，选择相应的设备。

塑料切粒机一般可分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。冷切粒系统是指在加工过程结束后将已固化的聚合物切粒；模面热切粒系统是当熔融状态聚合物被挤出口模时即进行切粒，在下游对粒料进行冷却。水下切粒技术属于“模面热切”的一种，其系统一般由模头、切粒机头、水循环系统、脱水干燥及振动过滤系统等构成。当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、混合设备等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。 水下切粒机是一种专业的切割设备，主要用于塑料制品中废旧塑料的再利用。

水下切粒机造粒中经常遇到的一个问题被称为“模头冻孔”。当造粒模板中的一个或多个模孔被堵塞，或者被凝固的聚合物“冻住”时，聚合物的流动受阻，产生不均匀的熔体流。当模头冻孔发生时，没有被堵塞的模孔会有更高的熔体流量。如果切刀的转速保持不变，一个通常可观察到的变化就是粒子的球形被拉长了。这类问题更容易出现在低黏度聚合物和具有高熔融温度的聚合物上。非常重要的一点是要认识到聚合物与工艺水之间的巨大温差，因为模头冻孔问题可能是多种因素导致的，包括低熔体压力、不稳定的熔体流、不充分的加热以及不恰当的隔热。 水下切粒机设备精密，加工精度高，投入大。江苏塑料颗粒切粒机哪里有

水下切粒机系统具有宽范围的产量适应性，拥有更高的生产效率和经济性。南京切粒机价格

    塑料水下切粒机优点：1.颗粒外形美观，均匀，不易粘结。2.多孔模板（出料板)孔数较多，（有所出料会多达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，大生产能力达15吨/小时。3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。塑料水下切粒机缺点是：1.附属设备庞大，如温水循环，颗粒脱水等装置。2.由于水下切粒机机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚丙烯造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。3.水下切粒机切刀与多孔模板表面的间隙小，对操作技术要求髙，操作不当易引起模孔堵塞。 南京切粒机价格

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