焊接电流焊接电流是决定熔深的主要因素。在一定范围内，当电流增加时，焊缝的初深度和余高4增加，而焊缝的熔宽B增加很少。增加焊接电流可以提高生产率，江苏双面埋弧焊厂家供应，但在一定的焊接速度下，过大的焊接电流会使热影响区过大，产生闪光或烧穿焊件。如果焊接电流过小，熔深不足，导致熔合不良或熔透不完全、夹渣等缺陷。为了保证焊缝的内部质量和成形美观，在增加焊接电流的同时，应相应提高电弧电压，以保持焊缝成形系数满足要求。埋弧焊时，可以使用DC电源或交流电源，江苏双面埋弧焊厂家供应。采用DC直接连接时，江苏双面埋弧焊厂家供应，焊丝比采用反向连接时熔敷速度多30%~50%，熔敷深度浅，适合薄板焊接和堆焊。DC反向连接的穿透深度大于直接连接，适用于焊接厚零件。用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金，铜合金也是较理想的。江苏双面埋弧焊厂家供应

埋弧焊的优点：(1)使用的焊接电流大，对应的输入功率大。结合熔剂和炉渣的隔热作用，热效率高，渗透深度大。工件的凹槽可以更小，这减少了填充金属的量。单线埋弧焊可一次焊透20毫米，无坡口。(2)焊接速度快。以8~10mm厚钢板对接焊为例，埋弧焊速度可达50~80cm/min，而手工电弧焊速度不超过10~13cm/min。(3)熔剂的存在不仅可以分离熔融金属与空气的接触，还可以减缓熔池金属的凝固。液态金属和熔融焊剂之间有更多的时间进行冶金反应，这降低了焊缝中出现气孔和裂纹等缺陷的可能性。焊剂还可以给焊缝金属补充一些合金元素，提高焊缝金属的力学性能。(4)在有风环境下焊接时，埋弧焊的保护效果优于其他电弧焊方法。(5)自动焊接时，焊接参数可自动调整，保持稳定。与手工电弧焊相比，焊接质量对焊工技能水平的依赖性较大降低。(6)无弧光辐射，工作条件较好。江苏双面埋弧焊厂家供应埋弧焊的主要优点：所用的焊接电流大，相应输入功率较大。

埋弧焊的焊接参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和延伸长度。1、焊接电流：当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。在一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。随着焊接电流的增加，焊缝熔深和余高都明显增加，但焊缝宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，使得焊缝的超高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。电弧电压：随着电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高减小。但当电弧电压过高时，不仅会降低熔深，还会导致焊缝成形不良、除渣困难，甚至产生咬边等缺陷。因此，在增加电弧电压的同时，焊接电流也应适当增加。焊接速度:当其他焊接参数不变，焊接速度提高时，焊接热输入相应减少，焊缝熔深也随之降低。焊接速度过高会造成焊透不完全等缺陷。为了保证焊接质量，需要保证一定的焊接热输入，即为了提高生产率和提高焊接速度，焊接电流和电弧电压都要相应增加。

埋弧焊操作技术：(1)埋弧焊自动焊机的小车车轮应绝缘良好，导线应绝缘良好，工作过程中导线应伸直，防止扭绞和被熔渣烧坏。(2)控制箱和焊机外壳应可靠接地(接零)，防止漏电。必须盖住接线板盖。(3)焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供应，造成强烈的电弧暴露灼伤眼睛。因此，焊工在工作时应佩戴普通防护眼镜。(4)半自动埋弧焊的焊接手柄应有固定的位置，防止短路。(5)埋弧焊自动焊焊剂中含有氧化锰等对人体有害的物质。虽然像手工电弧焊这样的焊接不会产生可见的烟雾，但会产生一定量的有害气体和蒸汽。因此，工作场所较好有局部抽气通风设备。埋弧焊时，焊接区受到焊剂和渣壳的可靠保护，大大减小了有害气体的入侵机会。

埋弧焊的优点和缺点：埋弧焊的主要优点:使用的焊接电流大，对应的输入功率大。结合熔剂和炉渣的隔热作用，热效率高，渗透深度大。工件的凹槽可以更小，这减少了填充金属的量。单线埋弧焊可一次焊透20毫米，无坡口。焊接速度快。以8-10毫米厚钢板的对焊为例，埋弧焊速度可达50-80厘米/分钟，而手工电弧焊速度不超过10-13厘米/毫米。熔剂的存在不仅可以隔绝熔融金属与空气的接触，还可以减缓熔池金属的凝固。液态金属和熔化的焊剂有更多的时间进行冶金反应，这降低了焊缝中出现气孔和裂纹等缺陷的可能性。焊剂还可以给焊缝金属补充一些合金元素，提高焊缝金属的力学性能。在多风环境下焊接时，埋弧焊的保护效果优于其他电弧焊方法。自动焊接时，焊接参数可自动调整，保持稳定。与手工电弧相比，焊接质量对焊工技能水平的依赖性较大降低。没有弧光辐射，工作条件更好。埋弧焊的主要缺点：由于采用粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于平焊位置。其他位置的焊接应采取特殊措施，确保焊剂能够覆盖焊接区域。电弧与坡口的相对位置不能直接观察到，如果不使用焊缝自动追踪装置，焊接容易出现偏差。埋弧焊的电场强度大，电流小于100A时电弧不稳定，不适合焊接厚度小于1mm的薄板。埋弧焊分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种。江苏双面埋弧焊厂家供应

埋弧自动焊的过程：埋弧自动焊接时引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。江苏双面埋弧焊厂家供应

焊件的组装：组装焊件时，要保证间隙均匀，高度平整，错位量小，定位焊缝长度一般大于30毫米，定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时使用工具和夹具。对于直缝焊件的装配，应在焊缝两端安装引弧板和引出板，焊接后切断。目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，也是为了消除引弧和精加工中容易出现的缺陷。焊接材料的清洁：埋弧焊的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能有很大影响。因此，焊接前必须清理焊丝表面的氧化皮、铁锈和油污。焊剂存放时注意防潮，使用前必须在规定温度下干燥。江苏双面埋弧焊厂家供应

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