高频直缝焊管机组生产厂家苏州天原设备科技有限公司位于江苏省苏州市吴江区，是专业从事焊管机组生产线技术研发、焊管成套设备生产加工制造和销售于一体的企业。焊管设备类产品有：高频直缝焊管生产线、焊管设备、焊管机组、方管设备、圆管设备、冷弯型钢设备、镀锌方矩管生产线、焊管辅助设备等一系列整线生产线，16--219所有机组及相关配套设备。公司有雄厚的技术力量，上海制管设备上门安装，致力于焊管成套机组设备生产线和配套焊管轧辊的开发、利用。计算机孔型设计及检测手段完善，并可为客户提供技术服务。天原机械始终以诚信、共赢的心态，热情接待每一位用户，用高性价比的产品满足您投资需求，为您企业发展增添信心提供可靠的生产保障。全体员工热情欢迎您的到访，实地考察，携手共进，合作共赢，共创佳业。
苏州天原设备位于江苏省苏州市吴江区汾湖经济开发区金家坝镇金茂路168号，毗邻上海，靠近苏锡常，水陆交通便利，拥有独特的地理优势。具有良好的生产经营环境。公司致力于高频焊管机及相关配套设备的生产提供国内有竞争力的高频焊管机械生产企业。天原设备始终以诚信、共赢的心态，热情接待每一位用户，用高性价比的产品满足您投资需求，为您企业发展增添信心提供可靠的生产保障。全体员工热情欢迎您的到访，实地考察，携手共进，合作共赢，共创佳业。产品从设计、生产、安装、调试等各环节层层把关，确保为用户打造精良产品，保证客户利益。技术人员会根据要求进行产品性能技术分析，为客户提供性能合理，生产效率高的设备，同时对客户厂区的基础建设、安装布局及调试至生产线正常运行，提供全程技术支持和后续的售后服务。天原机械生产的焊管设备质量稳定价格合理。福建ERW制管设备苏州天原设备科技有限公司，品质源自精益求精的生产。
高频焊管设备的典型工艺流程:.原料一开卷一-剪切焊接-活套一校平--成型一焊接刮疤一-冷却--精整一测速一矫直一切管，落料一成品高频焊管是用流经工件连续接触面的高频电流所产生的电阻热加热并在施加顶锻力的情况下，使工件金属间实现相互接连的一类焊接方法。它类似于普通电阻焊，但存在着许多重要的差别。高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史。高频焊接具有较大的电源功率，对不同材质、口径和壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度(比氩弧焊的比较高焊接速度高出10倍以上)。设备主体结构：1.双头开卷机2.剪切对焊机3.立式料箱4.成型机组5.高频焊接6.焊缝去毛刺7.水冷却系统8．定径机组9.土耳其头（校直装置）10.电脑飞锯机11.下料台。
高频直缝焊管机组生产厂家苏州天原设备科技有限公司位于江苏省苏州市吴江区汾湖经济开发区，是专业从事焊管机组生产线技术研发、焊管成套设备生产加工制造和销售于一体的企业。焊管设备类产品有：高频直缝焊管生产线、焊管设备、焊管机组、方管设备、圆管设备、冷弯型钢设备、镀锌方矩管生产线、焊管辅助设备等一系列整线生产线，16-219所有机组及相关配套设备。并可为客户提供整套定制**设备和工艺的解决方案。产品从设计、生产、安装、调试等各环节层层把关，确保为用户打造精良产品，保证客户利益。技术人员会根据要求进行产品性能技术分析，为客户提供性能合理，生产效率高的设备，同时对客户厂区的基础建设、安装布局及调试至生产线正常运行，提供全程技术支持和后续的售后服务。口碑好的制管设备供应商。
并可为客户提供整套定制**设备和工艺的解决方案。产品从设计、生产、安装、调试等各环节层层把关，确保为用户打造精良产品，保证客户利益。技术人员会根据要求进行产品性能技术分析，为客户提供性能合理，生产效率高的设备，同时对客户厂区的基础建设、安装布局及调试至生产线正常运行，提供全程技术支持和后续的售后服务苏州天原设备科技有限公司属苏州市****，一直以来致力于精密直缝高频焊管机组以及相关辅助设备的生产和国内外销售，本公司生产设备先进，技术力量雄厚，具有现代化管理机制，本公司具**设计，开发各类新型产品的能力。秉承专业做事，诚信做人的原则，为客户提供成熟，稳定的产品，以科学、严谨、创新的工作方式，开拓进取，以市场需求为向导，以客户为中心，用优良的产品，专业的服务为在高频焊管机组行业默默发展。苏州天原设备TY219机组可以生产管径89~219mm厚度3.0~6.0mm的钢管，速度0~50m/min。上海制管设备价格合理
苏州天原设备科技有限公司。上海制管设备上门安装
工艺流程开卷→立式储料箱→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却→定径→矫直→飞锯切料→下料台苏州天原设备生产的高频直缝焊管机组，是主要用于生产外径Φ7.5mm~Φ219mm壁厚0.3~6mm的工业用机械零件、器材管、汽车管等高频直缝焊管的**设备。本机组通过优化设计、质量选材、精工细作、精密轧辊、轴承优化等，使全套设备达高精度水平，能适应制冷管高速生产、焊缝质量稳定的要求。生产线工艺流程：原料（带钢卷）→开卷→剪切、对焊→储料→被动矫平→成型轧制→高频焊接→去除外毛刺→喷淋冷却→定径、整型→粗矫直→定尺切断→收管、捆扎。生产流程，产销过程：订单→设计→下计划→备料→粗加工→工艺处理→精加工→检验→装配→油漆→试机→包装→发货→售后。
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。