可回载以往的实验数据。同步OA系统。全套设备包括符合GB/T20284-2006规定的试验设备、排烟系统、烟尘净化系统、综合测量装置等。主要组成：包括燃烧试验室、控制室、小推车、J型排烟管道、固定框架、集气罩、收集器、烟气采集系统、综合测量系统装置、数据收集分析装置、燃气供应控制装置、总成控制系统。计算机控制系统：满足标准对相关数据的采集、记录、处理的要求。可自动打印试验报告。试验记录按编号存储，可随时查询试验记录报表，云南建筑材料单体燃烧试验机，云南建筑材料单体燃烧试验机。同时增加数据调取功能，云南建筑材料单体燃烧试验机，回载以往的实验数据。单体燃烧试验装置燃烧室安装采用螺旋固定柜架，可拆卸。云南建筑材料单体燃烧试验机

燃烧室安装采用螺旋固定柜架，可拆卸；保温排风管道、保温集气罩和保温收集器采用双层保温功能，保证数据采集的准确性；管道气体流速自动可调；燃烧控制系统采用电磁阀，保证了设备使用的安全性；自动化程度高，操作简单易学；系统模块化设计，便于维护。整个单体燃烧试验装置包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。云南建筑材料单体燃烧试验机单体燃烧试验装置计算机异常时可切换为手动操作，保证试验安全性。

    具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。参照图1，为本发明公开的一种带有废气净化装置的建筑制品单体燃烧试验装置，包括用于进行燃烧试验的燃烧室1、用于供应气体的燃气供应控制装置3和用于分析数据的控制机柜2。燃烧室1、燃气供应装置和控制机柜2有序配合确保建筑制品单体燃烧试验顺利进行。燃烧室1顶部连接有用于将试验后的废气净化回收的废气净化装置4，废气净化装置4包括沿废气流动方向依次设置的抽风机构5、喷淋机构6、化学净化机构7、生物净化机构8和排风机构9。在单体燃烧试验完成后，抽风电机52通过密封集气罩51将燃烧室1内的废气抽出，经过喷淋机构6、化学净化机构7和生物净化机构8进行净化，然后将洁净的空气通过排风机构9排出达到保护环境和人员身体健康的效果。参照图1和图2，抽风机构5包括密封集气罩51、抽风电机52和抽风管道53，密封集气罩51位于燃烧室1顶部且与燃烧室1连通。抽风管道53与密封集气罩51的顶部连通，抽风管道53连接有阻火器54，防止燃烧试验完成后废气和部分灰尘进入抽风管道53内发生燃烧，提升设备的安全性。抽风电机52位于抽风管道53与密封集气罩51之间，用于将燃烧室1内的废气抽入抽风管道53内。

样品是安装在单体燃烧试验装置的小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m×3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。单体燃烧试验装置特点：可编程控制器（PLC）+17寸触控电脑控制系统：丙烷气体流量自动控制与显示。

单体燃烧试验装置的烟气收集管内设置有温度传感器、烟密度传感器、二氧化碳传感器和氧传感器，所有电控元器件均分别与控制器连接。本实用新型无需长明灯，燃烧气体通过流量计控制主燃烧器电磁阀和辅燃烧器电磁阀，进而控制主点火器和辅助点火器，主点火器和辅点火器均有火焰探测器监测是否点火成功，如不成功，继续点火，直到成功。建材单体燃烧试验装置配置：整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。单体燃烧试验装置较高热释放速率可达到1MW/m2。云南建筑材料单体燃烧试验机

单体燃烧试验装置能够与操作软件系统相关联，通过操作软件系统直接控制，具备风速自动调节功能。云南建筑材料单体燃烧试验机

单体燃烧试验装置不锈钢集气置，位于固定框架项部，用以收集燃烧产生的气体；不锈钢J型排烟管道，内径为(315±5)mm的隔热圆管，用50mm厚的耐高温矿物棉保温；排烟系统应能以0.50m3/s-0.65m3/s的速度持续抽排烟气，并采用变频方式调节；不锈钢离心风机，可耐温300度，满足阶梯校准高温要求；质里流里控制器，里程为Og/s-2.5g/s，读数精度不低于1.5%。通过质里流速控制器调节丙院流里。应能自动控制燃烧器的燃气共应，燃气质里流速为e4ings和201.ngs燃气控制J系统能保证试验过程中燃气供应速度变化不应超连ng/s，保证输出热里30.7±2kwW。云南建筑材料单体燃烧试验机

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