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江苏直切式水下切粒机实力厂家 服务为先 南京银丰橡塑机械供应

信息介绍 / Information introduction

水下热切和水环热切塑料切粒机的优缺点简介水下热切粒设备水下热切粒设备通常与挤出机配合使用,主要适用于对PE、ABS、PP、PS、PVC等物料的造粒。水下热切粒设备由水下切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。水下热切粒设备的特点如下。优点:颗粒外形美观、均匀,不易黏结;产量高;切下的颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声;密闭操作,颗粒质量好,无灰尘、杂物混入。缺点:附属设备(如温水循环系统、颗粒脱水干燥系统等)庞大、复杂;由于机头与温水接触,江苏直切式水下切粒机实力厂家,运行过程中,为了保持机头的温度,需要消耗大量的热量;旋转切刀与多孔模板表面的间隙较小,江苏直切式水下切粒机实力厂家,江苏直切式水下切粒机实力厂家,对操作条件要求高,操作不当会引起模的堵塞。 水下切粒机系统具有宽范围的产量适应性,拥有更高的生产效率和经济性。江苏直切式水下切粒机实力厂家

水下切粒机的性能1、造粒机按螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。单螺杆造粒机工作时,塑料在机筒内呈螺旋状向前输送。2、双螺杆造粒机工作时,塑料在机筒内直线向前输送。根据工作原理,双螺杆机停机时,机内物料基本可以清空,单螺杆机可储存少量剩余物料。大多数塑料都可以造粒,单双螺杆可以随意使用。3、但在制作再生塑料时,由于换模筛面较大,下料容易,尽量使用单螺杆机;做改性塑料、色母、混色抽时,两种机器的效果没有区别。4、在机械采购成本和后期生产成本方面,单螺杆造粒机会要低得多,双螺杆造粒机它处于明显的劣势。因此,在采购设备时,要根据企业生产的产品不同,选择相应的设备。江苏挤出机切粒机优势水下切粒机组比较贵,市场价格30多万一台。

    水下切粒机一般是采用TPE/TPR等材料的的挤出机进行拉条,在经过水槽的冷切进行切粒工作,一般是加工成圆柱形的粒子,在挤出的同时进行切了,还能进行冷却工作,非常的方便实用。那么,水下切粒机是由那几部分组成的。1、切粒机。切粒机为水下切的关键部分,包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置,电机为西门子电机,弹簧减震装置,移动平台在轨道上可前后移动,方便操作和维护。2、模头。特殊的耐磨合金材料,先进的制造工艺,电磁感应加热和抗磨损技术,能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。3、显示屏。通过PLC实现工艺过程,触摸屏显操作界面,操作简单方便。程控技术的运用,降低了生产过程中的工艺强度。4、电器部分。电磁感应加热圈,通过电磁感应均衡加热,改变传统的加热棒加热方式,使切出的粒子更加光滑美观。5、旋风刀具。特殊的刀设计,切刀调节方便快捷。

塑料切粒机一般可分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。冷切粒系统是指在加工过程结束后将已固化的聚合物切粒;模面热切粒系统是当熔融状态聚合物被挤出口模时即进行切粒,在下游对粒料进行冷却。水下切粒技术属于“模面热切”的一种,其系统一般由模头、切粒机头、水循环系统、脱水干燥及振动过滤系统等构成。当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜、螺杆挤出机、混合设备等)末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,由于粒子比表面积物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差,滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。 水环热切切粒机设备适用于EVA热熔胶、TPU弹性体、电缆料等物料的造粒。

国内外切粒机切粒技术主要差别在哪里?主要是磨刀精度。国外切粒设备供应商在磨刀精度、磨刀形状上投入很大研发成本,并且采用标准化生产,而国内则是花了更多时间在模仿上面。另外,国内外改性厂也存在一定差别。我去过日本、欧美等一些改性厂,他们切粒机磨刀精度很高,切粒过程中看不到粒料的浪费。而国内改性厂,为了节省购买高精度磨刀的费用,会将非原装的磨刀与切粒机进行组装,首先是导致粒料浪费,其次增加了设备后期的维护费,导致影响成品质量。水下切粒机模体用于连接挤出机、造粒机水室、聚合物流道、加热棒、造粒带等硬质合金均镶嵌在其上。江苏塑料颗粒切粒机下料快

水环式切粒机切粒罩内有旋转水层,把切刀刮下的热熔粒急冷并带走。江苏直切式水下切粒机实力厂家

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