水下切粒系统常见故障1、切粒电机绕组温度过高;2,江苏双螺杆挤出机切粒机售后厂家,江苏双螺杆挤出机切粒机售后厂家、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。在上述故障原因中,江苏双螺杆挤出机切粒机售后厂家,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;挤压造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等。水平拉条风冷切粒机线——由8~25米长的条料风冷带、冷切粒机、振动筛组成。江苏双螺杆挤出机切粒机售后厂家
购买水下切粒机的目的和用途1、目前市场上购买水下切粒机的客户大致分为三类,分别是个人或民营企业投资创业。塑料厂家购买造粒机是为了解决自己工厂生产的边角料问题,然后有经销商和贸易商。2、为个人或私营企业企业家的客户购买水下切粒机时,必须明确企业生产的塑料类型。一般造粒机只能回收生产以pp和pe为基础的通用塑料,这也是塑料市场上常见的塑料原料。ps发泡材料市场相对较小。如果特殊塑料有明确的销售渠道,用户也可以购买相应的造粒机。 江苏双螺杆挤出机切粒机售后厂家水下切粒机组可以变废为宝,推进了我们经济的进步。
水环切粒机生产及操作特性:1.独特的切刀装置,弥补切刀与磨板的微小间隙,较大程度上提高了水下切粒装置的可靠性2.独特的进刀/退刀调节装置,确保切刀(磨面)的磨损度和超高耐磨度,还可结合不同的物料体系选用不同材质的切刀,以满足更长工作时间的需要3.大功率机头加热系统与先进的机头隔热装置,确保水下切粒热平衡过程的实现4.快速的开车阀装置,满足水下切粒开车的需要5.可升级为PLC控制系统,满足手动/自动开车程序需要,触摸式操作系统便于用户操作维护全封闭的生产,环境清洁,噪音低,无粉尘污染
水下切粒机组工作原理是熔融的聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机加压至,通过换网器过滤去除可能存在的杂质,然后分流到模板的多个流道中,由于流道直径减小,物料加速。出料端通过模孔呈直线状进入切粒水室,熔融聚乙烯在此被50-70°c的切粒水瞬间冷却,并被紧贴在其上的高速旋切刀切成24mm。长度为,通过冷却水将颗粒输送到离心干燥机进行脱水干燥。全过程挤出压力:约;工作温度:220~240℃;切粒室水温:0~70℃。模板是水下切粒系统的重要组成部分。具有成型、加热、切割三大功能。切粒机模板上有许多成型孔和特殊结构的喷嘴。具有将熔融状态的黏性塑料成型,将压力损失降低到极限的功能。为了防止聚合物在型腔内凝固,模板上设计了各种形式的加热孔。这些加热孔用于放置加热棒以加热熔融聚合物。 水下切粒机模体用于连接挤出机、造粒机水室、聚合物流道、加热棒、造粒带等硬质合金均镶嵌在其上。
水下热切和水环热切塑料切粒机的优缺点简介水下热切粒设备水下热切粒设备通常与挤出机配合使用,主要适用于对PE、ABS、PP、PS、PVC等物料的造粒。水下热切粒设备由水下切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。水下热切粒设备的特点如下。优点:颗粒外形美观、均匀,不易黏结;产量高;切下的颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声;密闭操作,颗粒质量好,无灰尘、杂物混入。缺点:附属设备(如温水循环系统、颗粒脱水干燥系统等)庞大、复杂;由于机头与温水接触,运行过程中,为了保持机头的温度,需要消耗大量的热量;旋转切刀与多孔模板表面的间隙较小,对操作条件要求高,操作不当会引起模的堵塞。 切粒机简单点说。它就是一把剪刀。把挤出机挤出来的塑料条(塑料丝)剪断成3-5mm长度的颗粒。江苏水环切粒机质量好
切粒机从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。江苏双螺杆挤出机切粒机售后厂家
水环热切粒设备适用于EVA热熔胶、TPU弹性体、电缆料等物料的造粒。水环热切粒设备由水环切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。水环热切粒设备的特点如下。优点:颗粒外形美观、均匀,不易黏结;产量高;切下的颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声;密闭操作,颗粒质量好,无灰尘、杂物混入。缺点:附属设备(如温水循环系统、颗粒脱水干燥系统等)庞大、复杂。由于水雾热切粒和平板冷切粒方法目前已较少采用,这里就不予以介绍了。 江苏双螺杆挤出机切粒机售后厂家
南京银丰橡塑机械有限公司是一家橡塑机械设备及配件生产及销售 单、双螺杆可根据客户特定的工艺要求,提供装备技术设计,整机生产装配,客户现场调试,售后技术服务等交钥匙工程。挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。 平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于双螺杆挤出机,单螺杆挤出机,塑料造粒机,造粒机,是机械及行业设备的主力军。银丰橡塑机械继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。银丰橡塑机械创始人杨昌银,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。
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