阀座中的双级密封式阀座对于承受较大密封力的采用橡胶和塑料组合密封结构，橡胶主要起密封作用，塑料起支承和辅助密封双重作用。特殊结构式阀座有内或外调节式、波纹管式、注脂密封式、双推动式和组合式，太原阀座。内调节式阀座是阀座与球体之间的密封比压靠内调整螺母调节，其优点是没有向外的泄漏点，太原阀座。外调节式阀座是阀座与球体之间的密封比压靠外部调节螺塞压紧楔块使伸缩套产生位移进行调整。波纹管式阀座一般采用电子束焊或氩弧焊与阀座和导向套相连。设计时，太原阀座，应保证阀座密封中心小于波纹管中径，此结构具有密封性可靠，弹性补偿范围大，三维空间灵活的特点。活塞式阀座接通控制压力，起辅助密封作用。太原阀座

环形定位圈式阀座是采用预紧力压紧一个带有流道口的环形定位圈将阀座环挤压定位，再将环形定位圈用螺栓或点焊形式固定在阀体内壁上。当阀座环损坏后只需要将螺栓拆卸下来，或是用砂轮打磨环形定位圈上的焊点，将定位圈和下阀座同时取下来，成对更换阀座组件后，采用预紧力回装环形定位圈即可。此结构阀座环定位精度不高，环形定位圈流道位置会随着流体冲刷产生变形而减小预紧压力，所以只适用于一般工况条件下使用。将阀座环上加工出螺栓孔，用螺栓将阀座环固定在阀体上。太原阀座弹性阀座能够很好的补偿温差、压力和磨损等外界条件变化对球体密封性能的影响。

双阀座截止阀是指有内外两个阀座的截止阀。内部的小阀座是用于启动时候减压的，开启时先开启小阀座，等阀压增大到一定水平后，大阀座会很容易打开。一般用在压力较高，公称直径较大的阀门上。一种截止阀阀座的拆卸工具，包括管件，膨胀接头和顶针，所述膨胀接头的一端与所述管件固定连接，另一端设置有多个可弯折部，多个所述可弯折部围合形成一膨胀孔；所述膨胀接头具有两端分别与所述膨胀孔和所述管件的内部相连通的插孔，所述顶针分别与所述管件的内部和所述膨胀接头的插孔插接配合，所述顶针的端部与所述膨胀孔的孔壁滑动且抵接配合。本申请能够很方便将截止阀的阀座从其阀体中拆解出来，便于工作人员拆解截止阀检修或更换阀体内部的阀座，而且结构简单，操作也十分快捷。

截止阀阀体与阀座环的分离，实现了截止阀密封组件成对更换和有效定位，提高了截止阀的使用寿命，降低了截止阀的制造成本。阀座密封面对于圆度有一定要求。需要与阀芯配对研磨使用。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。阀座是用来保护阀盖的，它是固定不动的，因而必须保持其形状和相互位置不变。

截止阀阀座球形密封面的加工机床，其特征是：主要由机床主轴，工件夹具，固定在机床底部的电机和内球面加工刀具机构构成，所述内球面加工刀具机构包括条形的刀杆，车刀和蜗轮传动机构，刀杆的外侧沿其轴向设有一对轴套，轴套内支承有蜗杆轴，蜗杆轴的轴端设有蜗杆，所述刀杆前端设有刀座，所述刀座的下部中心设有与其固接的中心轴，中心轴穿过竖孔，其下端键接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述车刀固定在刀座上有益效果：操作车床的各部运动车削内球面不需要手动控制吃刀，对内球面的半精加工或精加工，其表面粗糙度可达0.8，圆度可达100%。金属密封阀座应满足高温、高压、强腐蚀、很低温、零泄漏、长寿命、防火安全和耐压耐磨等功能。太原阀座

阀座在应用方式上的多功能性和灵活性是无法超越的。太原阀座

硬质合金阀座拥有很好的耐腐蚀性和耐磨损性；较长的工作时间；耐高压；尺寸精度高；对推力负荷和高温极好的承受力。逐个铸硬质合金。在较低的失真下获得较大的强度，抗严重冲击性和散热性好。可在所有的燃料下工作。容易作用于刀具和石块。为便于加工，PEP阀座被软化到R/C42的硬度，使刀具和石块可以自由组合，也使现有的工具加工起来更快、更清洁。在1400至1500范围内运行。PEP阀座比其竞争产品具有更高的工作范围。在当今的热运行电机中，它们允许更大的安全余量。在工作过程中硬化。在刚开始的工作阶段，特殊的硬质合金会变硬。刚开始的”柔软“阶段，允许阀门达到正确的阀座。太原阀座

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