制袋机工作完成后需要注意的事项：制袋机工作完成后，需要断开设备的总电源开关，再断开各部位电源开关。工作人员做好清理，保持整洁、良好的状态。开机前需要检查其周围是否有灰尘、杂物，清理干净再操作；并逐个输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数；尽量选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度。主电机先让起低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置；与此同时还要调整的左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。生产过程中，运行有异响或者是温度过高，制袋的质量时好时坏，需要调整。要求质检员进行检验，或者是进行修理，等检验合格后。将生产出来的袋进行整理，并将存在质量欠缺的袋子排除后按规定捆扎好。紧按生产要求上好膜卷，吉林砂浆制袋机厂家，调整好袋的尺寸，吉林砂浆制袋机厂家，吉林砂浆制袋机厂家，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。就绪之后就可以打开制袋机的电源，按工艺要求设定热封刀温度。制袋机自动光控送料装置的构成部件有伺服电机。吉林砂浆制袋机厂家

制袋机裁切系统各个组成部件负责的工作：制袋机裁切系统由切刀、长度调节器、离合器，自动光控送料装置等部分组成。各个部件的功能介绍如下：切刀：是该系统较为重要的部件，是采用动刀及滑动导向，由弹簧压紧的浮动机构，上下刀都可调节。其中设置有调节螺钉，可以用来调节切刀的松紧度，能够很好地排除原料难切现象。制袋长度调节器：制袋长度的调节以变动连杆套在偏心拖板上的位置来控制制袋长度，通过松紧手轮与螺母来进行调节制袋尺寸。离合器：离合器是制袋机重要的一环，其质量性能直接影响产品长度的误差，但在使用过程中，由于工作频率高，所以其寿命亦有相应的限度。若发现生产过程中制袋长度出现误差，而排除其它故障仍不能解决时，可拆开离合器检查、维修。自动光控送料装置：本装置由伺服电机，送料胶辊，光控遮膜器，遮帘、光电追踪机以及电控线构成，其功能是生产过程中保持正常送膜。制袋机运转时，当送膜速度太快，遮住光控射线时，装置会发出指令使电机停止转动送料。吉林砂浆制袋机厂家制袋机自动光控送料装置的构成部件有遮帘。

制袋机设备特点：制袋机具有光电控制自动放料，光电控制气动元件封口，光电色标，自动计数，到数自动换转，收卷整齐。制袋机设备特点:1.超声波系统，工作稳定，独特结构，有效节省占地面积。2.可生产背心袋、手提袋、平口袋、插边袋、插底袋等多种无纺布袋3.模块化设计，零部件更换方便简单，可更改切边、缝合效果。4.PLC程式控制，操作简单，易学易用。精度高，误差小。5.背心袋：长度50-60cm可设定长度为80cm。6.无级变频调速，性能稳定，方便调试。7.配置缺料保护系统、纠偏系统，提高产品合格率。

制袋机操作规程：开机：调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。由机台质检员进行检验，等检验合格后，贴上合格证，送入质检室抽检。生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。停机：断开总电源开关，再断开各部位电源开关。清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。作好当班记录，要求准确、整洁。机器运转时，当送膜速度太快，遮住光控射线时，装置会发出指令使电机停止转动送料。

设备生产中的调试工作：首先要看清楚所做产品的规格、类型（如边封、中封等）、切口位、热合线位、热合线规格和其他要求；按产品的类型更换零件，如果是中封袋还要按产品的宽度更换铁板（铁板的宽度比产品宽度一般少2至3厘米）；按热合线规格更换热合刀模；上料、打制、加温按材料厚薄、熔点来调节；按袋的规格，先把产品的切口位调整到切刀的位置上，再按产品热合线的位置，调整热合刀模的位置；按产品图案颜色的光亮调节前后电眼的灵敏度和调整好电眼位置；在制袋过程中要经常观看产品的热合温度是否适中（温度过热袋子起皱、温度过低袋子烫不牢）。三边封制袋机软件部分有数据处理子程序。吉林砂浆制袋机厂家

连卷制袋机收卷装置即是一个主要部件。吉林砂浆制袋机厂家

制袋机制袋过程出现封口发脆及脆断的简单分析：制袋机制袋过程出现封口发脆及脆断的原因主要有以下几点：热封温度过高。压力过大。热封时间过长。上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。底部封口的硅橡胶过硬。在制袋机复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性（抗冲击力）有所下降，脆性提高。塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增高，同时也有变脆的趋向。解决对策：根据内封层的材料的热封特性，选择制袋机合适的加工温度，压力和热封时间。改善上部热封刀表面状态，使封口器表面平整。以聚四氟乙烯布包覆完好。选择合适硬度的硅橡胶垫。吉林砂浆制袋机厂家

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