热电偶是温度测量中应用较普遍的温度装置。其主要特点是测量范围广，性能稳定，结构简单，动态响应好，能够远程传输4-20mA电信号，便于自动控制和集中控制。热电阻虽然在工业上应用普遍，但由于其测温范围有限，应用受到限制。热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化的特性。它有很多优点，还可以远程传输电信号，灵敏度高，稳定性强，互换性好，精度高。但是它需要电源激励，不能瞬间测量温度变化，淮安熔铝炉用热电偶生产厂家。一般来说，pt100，淮安熔铝炉用热电偶生产厂家、pt10、cu50和cu100用于工业热电阻。铂热电阻的测温范围一般为-200-800，铜热电阻的测温范围为-40-140。热电阻和热电偶一样，但是不需要补偿线，比热偶便宜。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，淮安熔铝炉用热电偶生产厂家，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。淮安熔铝炉用热电偶生产厂家

由于B型热电偶的热电势在室温附近很小，热响应时间不易测量，国家标准规定可以用相同规格的S型热电偶的热电极组件代替自己的热电极组件，然后进行测试。测试期间，记录热电偶输出变化至温度阶跃变化50%时的时间T0.5。如有必要，记录10%变化的热响应时间T0.1和90%变化的热响应时间T0.9。记录的热响应时间应为同一试验至少三个试验结果的平均值，每个试验结果与平均值的偏差应在10%以内。此外，形成温度阶跃变化所需的时间不应超过被测热电偶T0.5的十分之一。记录仪器或仪表的响应时间不得超过被测热电偶T0.5的十分之一。淮安熔铝炉用热电偶生产厂家热电偶产生的热电动势只随热端(测量端)温度的变化而变化，即一定的热电动势对应着一定的温度。

热电偶故障现象：热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）。可能原因：热电极短路；处理方法：如潮湿所致，则进行干燥；如绝缘子损坏，则更换绝缘子。可能原因：热电偶的接线柱处积灰，造成短路；处理方法：清扫积灰。可能原因：补偿导线线间短路；处理方法：找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线。可能原因：热电偶热电极变质；处理方法：在长度允许的发问下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶。可能原因：补偿导线与热电偶极性接反；处理方法：重新接正确。可能原因：补偿导线与热电偶不配套；处理方法：更换相配套的补偿导线。可能原因：热电偶安装位置不录或插入深度不符合要求；处理方法：重新按规定安装。可能原因：热电偶冷端温度补偿不符合要求；处理方法：调整冷端补偿器。可能原因：热电偶与显示仪表不配套；处理方法：更换热电偶或显示仪表使之相配套。

热电偶故障现象：热电势输出不稳定。可能原因：热电偶接线柱与热电极接触不良；处理方法：将接线柱螺丝拧紧。可能原因：热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地；处理方法：找出故障点，修复绝缘。可能原因：热电偶安装不牢或外部震动；处理方法：紧固热电偶，消除震动或采取减震措施。可能原因：热电极将断未断；处理方法：修复或更换热电偶。可能原因：外界干扰（交流漏电，电磁场感应等）；处理方法：查出干扰源，采用屏蔽措施。热电偶耐高温可达2800度，使用寿命长。

当第三种金属材料插入热电偶回路时，只要材料的两个接头的温度相同，热电偶产生的热电势将保持不变，也就是说，它不会受到第三种金属插入回路的影响。因此，当用热电偶测量温度时，可以连接测量仪器，在测量热电动势后就可以知道被测介质的温度。热电偶在测量温度时，要求其冷端(测量端为热端，通过导线与测量电路相连的一端称为冷端)的温度保持不变，使其热电势与被测温度成正比。如果冷端(环境)温度在测量过程中发生变化，将严重影响测量精度。在冷端采取一定措施补偿冷端温度变化带来的影响，称为热电偶正常冷端补偿。用于连接测量仪器的补偿导线。压簧式热电偶 主要特点：装配简单，更换方便。淮安熔铝炉用热电偶生产厂家

热电偶有正负极，补偿导线也有正负之分，首先保证连接，配置确 ，在运行中，常见的有短路， 断路。淮安熔铝炉用热电偶生产厂家

热电偶的安装方法如下：主要固定方式有螺纹连接、法兰连接和焊接，其应用场合和要求不同，主要根据压力、温度等参数而定。在安装使用的时候需要注意：1.使用热电偶补偿线时，必须注意型号的匹配，极性不应有误，补偿线与热电偶连接端的温度不应超过100。2.用时间常数大的热电偶测量或控制温度时，仪表显示的温度波动不大，但实际炉温可能波动较大。为了准确测量温度，应选择时间常数小的热电偶。3.按照仪器的接线图正确接线通电后，仪器先显示仪器的热电偶分度号，再显示仪器的量程，然后仪器下排的数码管显示设定温度，仪器上排的数码管显示测量温度。淮安熔铝炉用热电偶生产厂家

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