PK-SPA伺服泵控电液执行器包含两个主要部分，即执行器（伺服电机、液压泵、油缸、位移反馈装置和集成块组件）部分和伺服控制柜部分，执行器安装在被驱动装置上，伺服控制柜远程安装，它们之间通过预制的动力电缆和信号电缆连接。相对于传统的伺服阀控节流调速系统，PK-SPA是一种容积调速系统，即通过改变回路中液压泵的排量和运转方向来调节执行元件的运动速度和方向。这种采用伺服电机驱动液压油泵直接控制液压油缸的泵控缸伺服控制装置，克服了原阀控缸系统电液伺服阀抗污染能力差问题，具有节能、小型集成化、操作与控制简单特点，苏州澎康电液执行器应用，在工业汽轮机调节阀控制领域有很好的应用前景，苏州澎康电液执行器应用。 伺服直驱泵控电液执行器，苏州澎康电液执行器应用，是21世纪以来，液压传动与电液伺服技术界一项重大的创新成果。苏州澎康电液执行器应用

伺服泵控电液执行器与现用的开环变量泵系统的主要区别是：动力源不同，开环变量泵液压系统的动力源是三相电动机驱动开环变量泵，而伺服泵控液压系统的动力源则是用伺服电机驱动油泵（齿轮泵或柱塞泵），液压系统的主要部分 —— 动力源的改变，意味着液压系统的控制和性质发生了本质的变化。伺服油泵是由伺服电机驱动的，伺服电机属于控制电机的范畴，其主要功能是传递和转换信号，如伺服电机将电压信号转换为转矩和转速等等。对控制电机的主要要求：动作灵敏准确、运行可靠、耗电少等，也适用于伺服电机。浙江MOOG EPU电液执行器发展方向PK-SPA伺服泵控电液执行器可用于风力发电机变桨距系统。

油压机应用于汽车行业零配件加工，多种行业产品定型、冲边、校正，制鞋、手袋、模具、轴套类零件的压装、压印成型，板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺。油压机直驱式伺服泵控电液执行器采用闭式回路，主要组成部分为计算机控制系统、伺服系统、泵控动力机构和传感器。计算机控制系统，利用给定输入信号和反馈信号，通过适当的控制算法，给出系统控制信号，经信号转换后输入伺服电动机驱动器，生成控制指令。伺服电动机根据控制系统输入指令，改变转速、运动方向，直接驱动双向液压定量泵，产生一定流量和压强的液压动力，推动液压缸，带动负载。传感器将需要控制的物理量反馈给计算机控制系统，实现系统的伺服控制。

阀控电液执行器系统与伺服泵控电液执行器系统区别：阀控电液执行器系统：采用伺服闽按节流调速原理控制流向液压缸的压力或流量，然而泵所输出的剩余流量则通过溢流阔溢流回到油箱。采用的伺服阀频响一般可达80Hz以上，因此系统的频带宽，响应速度快，增益较高，动态特性好。但由于伺服阀对传动介质（液压油）要求高，受污染的油液会使元件和机构磨损而降低其性能，大部分系统的故障与伺服阀的不正常工作有关。另外，阀控系统无法避免溢流损失和节流损失所造成的系统散热难、温升高、效率较低等问题。伺服泵控电液执行器系统：通过伺服控制器来改变交流永磁同歩电动机转速的大小和时间，使定量泵的输出流量发生变化的原理，从而改变流向液压缸的压力和速度，实现系统的速度控制、位置控制。系统采用高响应、高性能、控制方便的伺服电动机与价格低廉、可靠性高的定量泵，取代了传统伺服阀控制系统中的电液伺服阀。PK-SPA伺服泵控电液执行器主要特点是去掉了传统液压控制系统中的电液伺服阀。

我国一直致力于节能环保、绿色可持续的经济发展模式，这一战略目标推动了我国节能技术不断发展。提高能源利用率，去产能，降低单位产值和单位产品的能耗已经是我国转变经济增长模式的重要内容。

硫化机工序包括了开合模、加压、上环、下环、装胎、卸胎、活络模、翻转等，其动力驱动大多采用液压系统。不同工况所需的流量、压力、时间差别较大，对压力、流量要求较高，工况恶劣。对压力需求较高，但流量需求较少，其余工况时间较短，压力、流量需求较小。对于原有的硫化机液压系统一般为普通电机加定量泵的形式，电机泵以恒定的转速运行，液压泵输出的流量基本不变，当流量需求较小时，电机泵输出功率恒定不变，多余的流量通过溢流阀回油箱或者以节流的形式损失掉，浪费了大多数能源，效率相当低，由研究表明能源浪费在40%。

在节能减排的大形势下，节能型硫化机已经被众多轮胎制造厂家接受，伺服直驱泵控电液执行器具有效率高、油液温升低、控制系统响应快、系统稳定性好、重复精度高的优点，逐渐成为硫化机行业新的发展方向。 伺服泵控电液执行器具有体积小、结构简单、节能高效、便于计算机控制的特点。泵控缸电液执行器区别

电动静液动作器，Electro-Hydraulic Actuator，EHA，电液执行器。苏州澎康电液执行器应用

直驱式容积控制电液执行器是交流同服技术和液压技术的学科交叉产生的技术革新成果，使用时既有液压大出力的特点，又有电气传动能耗低和控制灵活的优势，在国外已有成功的应用。它们都是将原有的传统的电液伺服系统改造为直驱式容积控制电液伺服系统，并且证明了完全可以取代。通过试验研究的数据和相关文献可以看出:直驱式容积控制电液伺服系统可应用于船用舵机、减招照、冶金机械、机床、油乐机、注塑机、液压电梯、压铸机、轧机压下装置、六定由度运动平台、水库闸门、飞机或火箭舱机等。随着我国的经济发展和环保意识的提高，直驱式容积控制电液伺服系统必将在上述领域中得到更多的应用。因此，深入对直驱式容积控制电液伺服系统的理论分析和试验研究，研制性能优良、可实用化的直驱式容积控制电液伺服系统并大力推广，可以带来巨大的经济效益和社会价值。苏州澎康电液执行器应用

杭州澎康自动化科技有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的PK-SPA伺服泵控电液，汽轮机数字电液控制系统，一体化汽机岛控制TCS系，离心式空压站集中监控系统。一直以来公司坚持以客户为中心、PK-SPA伺服泵控电液，汽轮机数字电液控制系统，一体化汽机岛控制TCS系，离心式空压站集中监控系统市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。