功能性PI薄膜随着PI材料研究的进步和下游需求的驱动，PI薄膜的功能性应用不断被开发出来，如用于消费电子导热材料的高导热石墨膜前驱体PI薄膜、航天航空用PI薄膜等。1）消费电子领域高导热石墨膜前驱体PI薄膜是制备高导热石墨膜的**原材料，在消费电子产业的带动下快速成长。随着5G换机需求的增加以及**机占比的提升，智能手机的市场规模有望进一步扩大，有利于推动高导热石墨膜市场需求的增加.，惠州发热膜欢迎咨询..2）航天航空领域PI薄膜具有优异的物理和化学性能，可在各种极端空间环境维持性能稳定性，在航天航空领域的功能性应用不断增加，如耐候性飞行器特种线缆、低轨飞行器长寿命耐氧原子太阳能电池基板等，航天航空用PI薄膜的市场前景良好，惠州发热膜欢迎咨询。（3）柔性显示用CPI薄膜就电子产品的显示方案而言，OLED取代LCD已成主流趋势，并朝着曲面→可折叠→可卷曲的方向发展，柔性OLED在电子产品显示屏中的渗透率不断提升，应用范围从手机向电视等产品拓展，惠州发热膜欢迎咨询。 PI加热膜是PTC加热器的关键材料，它有良好的介电性能，优异的绝缘强度抗电强度、热传导效率和电阻稳定性。惠州发热膜欢迎咨询

    与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种手机电池用PI电热膜的装置主体的底端采用的是散热橡胶，与电池的一面贴合，是一种低热阻及高导热性能、高柔软性的导热材料，可以提高电池接触面与电热膜之间的导热能力，同时覆盖住微观不平整的表面从而提高热传导的效率，特别适合手机电这种空间受限的热传导需求，该种手机电池用PI电热膜的上导热膜采用的是美国GE公司推出的一款绝缘阻燃PC薄膜，一面磨砂，一面哑光，具有易折叠、弯曲、易加工成型等特性，印刷效果好，颜色是半透明，可以用肉眼就能看到电热膜内部的导电片的状态，保证电热膜的发热效率，该种手机电池用PI电热膜的电源接头的中间部位设置有绝缘垫，避免电热膜的导电片正负两极连接，使某一区域骤然升温，提高电热膜的使用安全，该种手机电池用PI电热膜的装置主体的中间部位设置有温度监测条，放置在相当有代表性、温度变化幅度比较大的中间区域，特别是比较高温和比较低温处，以及电池热量累积较厉害的区域，温度太低会影响电池里的化学反应效率，增大电池内阻，使电池不能正常工作，通过温度监测条控制电热膜的加热状态，有助于将电池的温度控制在一个相对安全的环境，避免过热和过冷对电池造成危害。 沈阳硅胶发热膜销售厂高温电热膜一般用于电子电器、等，如今科技生产的电热膜。

产品的特性1、质地轻薄柔软、弯曲度佳，形状可配合您的设备而定制。2、面状发热，具有加热均匀性能更好，加热速率更快的特点3、优异的抗化学腐蚀性能。4、产品使用寿命长。使用寿命为传统电热丝加热元件的10倍。5、功率控制精细，范围在±5%以内。6、元件热转换率高达98﹪，比常规的加热元件节能30%以上。产品适用范围：卷发器，直发器，按摩器等小家电及工业设备、仪器仪医疗诊断设备及分析仪的高效热源，维护设备温度恒定。在高温环境中，进行仪器温度补偿，以保持安全工作温度保护飞机等**产品电子及机械设备抵御高海拔地区的低温。保持光电子元件稳定真空加热与烘烤领域热源

在聚酯发热膜等结晶聚合物材料的生产中，通常采用双轴拉伸工艺来改善聚合物材料的结晶和取向，获得较高的力学性能。对于非晶态聚合物材料，如聚砜、聚醚砜等，通常不采用拉伸法制备发热膜。聚酰亚胺发热膜虽然是一种非晶态聚合物材料，但仍可通过双轴拉伸法制备。由于聚酰亚胺发热膜在拉伸过程中，有利于形成局部有序聚集结构，从而制备出**度的发热膜。然而，一些研究者认为，只要选择合理的亚胺化工艺条件等工艺条件，有利于促进聚酰亚胺薄膜局部有序结构的形成，也可以制备出高性能的发热薄膜。因此，国内外一些公司不仅采用铸造工艺，还采用双轴拉伸工艺制备聚酰亚胺发热膜。电热膜采暖方式不耗水、不占地、开关自主，节能节材，符合减排低碳的政策导向，发展前景广阔。

电热膜种类繁多，具体都是根据材质来细分，这里面表面比较突出的是聚酰亚胺发热膜，它具有以下特点：１)薄而轻的电热片使您可以只对需要加热的位置加热，不需加热部分可以避开加热。２)蚀刻箔片加热技术可以提供快速、高效的热传输，并且加热面均匀，温差极小。３)定制选件（例如：SMT组件、柔性导线和连接器）可以提供完美的成套解决方案，能够***减少装配时间并提高生产率。4)定制配置可以提供均衡的加热输出性能以提高加工产量和生产率，可按照要求附加温控装置和温度传感装置。5)内有FEP粘合剂可在200°C(392°F)下使用6)适用于真空环境(NASA-RP-1061)7)可抵抗大多数化学物质：酸和碱性溶剂的侵蚀8)如果使用聚酰亚胺绝缘导线（定制选件）可以抵抗106拉德辐射，可用PSA不干胶贴安装，或环氧胶，硅胶粘接安装。9)可提供各种复杂形状设计，及不同功率设计。在同一片电热膜内可同时设计加热电路和保温电路10)提供液体浸入设计（非标准）。电热膜发展潜力巨大，符合低碳经济发展趋势。东莞PE发热膜欢迎咨询

PI发热膜可用于汽车PTC加热。惠州发热膜欢迎咨询

“柔性发热膜”技术起源于航天温控系统对加热材料的需求，以及**装备的御寒保暖需求。航天器在太空真空中飞行，当其从向阳面转化为背阴面时，温度会从100℃以上急剧下降至-(100℃-200℃)。而航天器部件一般要保持在5℃—45℃的范围内，个别部件只允许在恒定温度下有1℃—2℃的变化范围。为了使航天器处于正常的工作温度环境，就需要为之加热保温。这对加热材料提出了严苛的要求：节能，必须低功率低能耗，以便节约宝贵的电池储备、保障航天器材正常工作;发热效率高，保证在阳面向阴面转换时及时切换、加热保温;轻，节约宝贵的载荷;薄，缩小部件之间的空隙;软，以便于充分包裹相关部件。惠州发热膜欢迎咨询

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