干法辊压造粒颗粒物具备优异的特性与湿法造粒对比，干法造粒立即缩小。一起，颗粒物显示信息二者高压缩性和流通性。结果能够没有应用异国情调和价格昂贵的汉化补丁辅材。 干法辊压造粒具备很多优势：   1、便在高载剂量下也可以得到优良的造粒实际效果   2、法纪粒对比，生产制造速度更快造粒，   3、湿法纪粒对比，产品成本更低   4、软件关掉，出示安全性优点低烟尘水准和无菌检测生产制造的发展潜力或解决有害化学物质，辽源脱硫石膏颗粒造造粒机生产厂家，辽源脱硫石膏颗粒造造粒机生产厂家，不浪费原材料，扩张经营规模非常简单，辽源脱硫石膏颗粒造造粒机生产厂家。在具体选择的时候，一定要看看专业干法造粒机厂家在市场中的实力如何。辽源脱硫石膏颗粒造造粒机生产厂家

干法造粒的目的以下几点：1、将物料制成理想的结构和形状；2、为了准确定量、配剂和管理；3、减少粉料的飞尘污染；4、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；5、改进产品外观；6、防止某些固相物产生过程中的结块现象；7、改善分离状原料的流动特性；8、增料的体积质量，便于储存和运输；9、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；10、控制产品的溶解速度；11、调整成品的空隙率和比表面积；12、改善热传递效果和帮助燃烧；13、适应不同的生物过程。辽源化工盐对辊造粒机工艺结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低，适合原料范围广。

造粒设备使用注意事项：1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料精确地切成所需长度。辊压力可根据不同物料自由调整。

  干法造粒设备工作原理:   各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制。嘉兴融雪剂挤压造粒机公司

造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。辽源脱硫石膏颗粒造造粒机生产厂家

与任何类型的制剂一样，目标是以^少的必需处理步骤和^低的成本获得期望的药物产品。对于固体剂量药物，这意味着使用尽可能快且尽可能快地使用^少数目/数量的赋形剂来提供片剂所需性质（外观，均匀物释放特性）的颗粒（如果需要的话）。有必要进行小规模试验，以确认所选择的方法适用于特定的公式，因为计算工具虽然有用，但还不够完善，无法完全依赖。^近推出的小规模设备可以准确地预测商业规模运行的粒化行为，对于粒化过程的更快发展非常有利。辽源脱硫石膏颗粒造造粒机生产厂家

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